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真空鍍膜設備的金屬罩體通過安裝孔然后以焊接的方式固定在真空鍍膜機的外壁上,待冷卻的外壁通過加強圓槽形成渠道,這樣確保了冷卻的流通,也避免的死角現象的產生,有效的對鍍膜機進行了快速的降溫,降低了油泵的溫度,加強了冷卻的強度,結構簡單,安全等有點,在真空鍍膜機冷卻外殼上包括金屬罩體的原因是數個排列有序,并且內凹的加強圓槽,所述加強圓槽呈半球形或圓錐臺形;在所述加強圓槽底部設有用連接現有真空鍍膜機的待冷卻外壁的安裝孔,所述金屬罩體通過安裝孔并以焊接方式固定在現有真空鍍膜機的待冷卻外壁上,在所述金屬罩體與待冷卻外壁之間通過加強圓槽構成循環通道,根據權利要求1所述的真空鍍膜機循環冷卻系統用冷卻外殼,其特征在于,在所述金屬罩體上相鄰兩所述加強圓槽的縱橫間距為100-300mm,上述加強圓槽槽深為12_15mm,所述金屬罩體的厚度為2-5_,根據權利要求1所述的真空鍍膜機循環冷卻系統用冷卻外殼,其特征在于,所述加強圓槽的較大直徑為24-136mm。