名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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A102 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不銹銅結構。 A107 低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構,也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹銅表面層。 A132 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蝕,含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A137 低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蝕,含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A202 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2,不銹鋼或作為異種鋼焊接。 A207不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不銹銅設備,也可焊接要求焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Crl3、Crl7等),以及用于異種鋼的焊接。 A212不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Mo2.0~3.0Nb6×C~1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo,超低碳的Crl7Nil4Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔,維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的部件。 A302 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹銅襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。 A307 不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同類型的不銹鋼、異種銅以及高鉻鋼、高錳鋼等。 A312 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 Mo2.0~3.0 用于焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹銅襯里,復合鋼板、異種鋼的焊接。 A402 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻銅如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及異種鋼的焊接。 A407不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于同類型耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種銅焊接,也可用來焊接硬化,特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28鋼等結構。 A502不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等,如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。 A507不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金銅、異種鋼及鋼性較大的結構,以及相應的熱強鋼等,如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi,不銹鋼和碳鋼的焊接等。 A607 不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學成份(%)C≤0.20,Crl5.0~17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接. 《鉻和不銹鋼焊條》 G207不銹鋼焊條 低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0鉻13及1鉻13不銹鋼結構,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。 G217低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0鉻13及1鉻13與2鉻13不銹鋼結構如汽輪機葉片的補焊及對接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。 G302不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.10Cr15.0-18.0 用于焊條耐蝕(硝酸)、耐熱的Cr17不銹鋼結構。 G307低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)C≤0.1Cr15.0-18.0 用于焊條耐蝕(硝酸)、耐熱的Cr17不銹鋼結構 《鑄鐵焊條》 Z117鑄鐵焊條 低氫型 直流 高釩鋼 用于鑄鐵缺陷的焊補,如汽車缸體、機架齒輪箱等,也可焊補高強度鑄件及球墨鑄鐵件,焊件不進行預熱,焊后可以進行切削加工,但加工性能不如Z508、Z308和Z408 Z238鑄鐵焊條 石墨型 交直流 球墨鑄鋼 用于焊補球墨鑄鐵件。 Z308鑄鐵焊條 石墨型 交直流 鎳 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如汽缸蓋、發(fā)動機座、齒輪箱以及機床導軌等重要灰口鑄鐵件。 Z408鑄鐵焊條 石墨型 交直流 鎳鐵合金 用于重要高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補。如汽缸、發(fā)動機座、齒輪等。 Z508鑄鐵焊條 石墨型 交直流 鎳銅合金 用于強度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補。 《鉻和鉬耐熱鋼焊條》 R307低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器石油精煉設備等,也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。 R317低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械等。 R327低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。 R407低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo類(2.25CrMo等)珠光體耐熱鋼結構,如550℃以下工作的高溫高壓管道上,合成化工機械、石油裂化設備等。 R507低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼。如400℃的高溫搞氫腐蝕的管道
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