活性石灰回轉窯簡稱石灰窯,(即活性石灰窯,石灰回轉窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉窯煅燒系統的組成結構:
活性石灰回轉窯煅燒系統是由一臺豎式預熱器、回轉窯、冷卻器關鍵的三部分組成。
① 豎式預熱器:豎式預熱器是由預熱器本體、儲料倉、加料管、液壓推桿裝置等組成。預熱器有多邊型和圓型內采用分倉隔墻裝置,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產生大量粉狀,入窯石灰石分解率達到30%∽40%,排出的氣體平均溫度230℃∽260℃,從而降低系統熱耗。
②回轉窯:回轉窯由筒體、支撐裝置、變速傳動裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有兩套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,并有球面瓦能自動調心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體,并設有附助傳動驅動窯體。窯頭窯尾采用彈式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率,有效控制煅燒時間及溫度,達到生燒和過燒指標要求。
燃燒器采用煤、氣混燒四通道燃燒器。調節靈活方便,操作自如,各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調節,可調出不同窯況下所需要的任何火焰,窯煅燒溫度容易控制。
③豎式冷卻器:豎式冷卻器是有冷卻器本體、固定篩、冷卻風裝置、電振卸料機等組成。豎式冷卻器內分為若干冷卻出料區域,每個區域出料速度可根據料溫度單獨控制;冷卻風在冷卻器內和熱石灰直接接觸,冷卻效果好,出灰溫度低,出灰溫度約高于環境溫度40℃;冷卻風經過冷卻石灰后,溫度可預熱至600℃以上,一部分作為回轉窯的二次助燃風使用,另一部分用于干燥煤粉。冷卻器沒有運動部件,結構簡單,冷卻效果好,設備維修量少。
正確的回轉窯設備操作方法,不僅能確保操作人員的人身安全,還是防止回轉窯故障發生的直接有效的方法,而回轉窯的保養會有效的 改善設備的工作狀態,在良好的狀態下工作發生故障的幾率肯定就會大大的減少了。
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