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包鋼泡沫渣抑制劑供應商 金泰冶金。
噴濺在轉爐煉鋼過程中很常見問題，噴濺的主要原因是：熔渣中（FeO）的聚積和氧反應不均衡，瞬時產生大量的CO氣體逸出。爐渣噴濺會降低鋼鐵產量，還容易造成人身傷害和設備損壞。此外，還會嚴重沖刷爐襯，造成粘槍、燒槍、爐口和煙罩掛渣。
抑制劑的成分設計：固定碳＞2.0，CaO＞30，SiO2＜20，MgO＜5，（揮發分 灰分）＞30；粒度大小為20-50mm球狀，可以增加抑制劑體積密度，取得反應效果。
減輕轉爐爐渣噴濺的主要方法有：
一、通過改變槍位及供氧制度，但是采用該方法一般是滯后反應，屬于補救措施；
二、適時改變爐渣成分，在出現噴濺征兆前或者出現時加入泡沫渣抑制劑，即刻與爐渣反應，降低（FeO）含量，減緩C-O反應，抑制噴濺現象發生。采用后者效果減輕較合適。
包鋼泡沫渣抑制劑供應商 金泰冶金。
抑制劑的加入方法：在吹煉過程中，尤其是4-5min時，Si、Mn基本氧化結束，C-O反應迅速加快，容易產生噴濺，應隨時觀察爐口的火焰情況，預見噴濺發生的可能性，如有噴濺征兆，可以從高位料倉向轉爐加入抑制劑，加入量為102kg/爐（60t）；出鋼過程中，操作人員根據爐渣泡沫化程度從爐口向爐內加入抑制劑，加入量為11kg/爐（60t），可以控制爐渣從爐口溢出。
國內石衡特鋼、南鋼、上海寶鋼、河北多家鋼鐵企業經多次工藝試驗，確認推廣使用的泡沫渣抑制劑，用于減少轉爐噴濺，達到了很好的效果，減少噴濺量102kg/爐，噸鋼降低成本5-10元。
鞏義市金泰冶金嚴格遵循“科技、產品較好、面向客戶、不懈追求”的質量方針和“較大限度的滿足顧客需求”的服務宗旨。憑借雄厚的經濟和技術實力、采用獨特的生產工藝，科學管理，大膽創新，研發生產銷售煉鋼脫氧、脫硫、化渣、造渣、發泡、改質等系列爐料，為國內外大中型煉鋼企業生產做出了桌越奉獻，取得了良好的社會效益和經濟效益。歡迎來函來電洽談合作！
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