水鉆:(即用許多化工原料熔制成高鉛晶質玻璃圓坯型后,再經過磨削拋光生產成的一種仿鉆型產品,是目前普遍、普通的飾品等原材料)。
????2、工藝:
???(1)熔爐:必須用全電極鋯鋼磚制做的熔爐,可做0.2噸或0.5噸爐。也可用其它簡單方法制的。
???(2)原料:必須經過嚴格的質量篩選,嚴格的配方方可熔制坯料。至少含鉛25%以上的晶質玻璃料,這樣折射率高,產品質量才能好。因此材料好,產品才能好。?
???(3)胚料成型:用一種機器進行玻璃液成型,必須經過嚴格退火,以確保其質量與機械性能。
???(4)機器:生產中所用的機器均為機器,用電子氣動控制的自動型設備。?
???(5)機器上所用的,包括粘水鉆坯珠用的工裝夾具的所有技術要求非常嚴格。?
???(6)水鉆坯珠磨削所用的膠粉,即粘膠粉,同樣屬專項所用自制。
???(7)磨削所用的金剛砂同樣自制,對其工藝要求非常嚴格,而且為專行所有。?
???(8)拋光所用的拋光輪是把磨成型的水鉆坯拋光,目的是把水鉆坯拋到鉆石一樣閃閃發光,此輪是用化工材料自制而成專用。?
???(9)清洗:是把拋好光的水鉆洗凈,達到沒有任何污物。?
???(10)檢驗:把清洗好的水鉆放在燈下檢出成品。?
???(11)分篩:是把鉆的大小分開,各型號都須分開。?
???(12)化鍍:是把鉆底鍍上一層銀,以增加其反光度,即折射亮度,所有設備配方均以專行用。
???(13)保護膜:是把已鍍好的銀,再噴上一層保護銀層的保護膜,避免銀層接觸大氣時變黃等,目的是確保其鉆的亮度與使用時間。?
???(14)包裝:包裝的目的是品牌的標質,同時也是為了在庫存運輸中避免擦花。?
???(15)庫存:分類、分號,同時注意空氣的污染。?
???水鉆生產工藝流程:?
???磨鉆過程:?
???夾具預熱—>上壞料—>斜面磨削(8個面)?—>斜斜面拋光(8個面)?—>對接上料—>斜面磨削(另8個面)?—>斜面拋光(另8個面)?—>平面磨削—>平面拋光—>下料
下料后—>清洗—>檢驗—>分篩—>化鍍—>噴保護膜—>包裝—>成品可出售
水鉆系列:水鉆主要有平底水鉆,尖底水鉆,有底部鍍銀水鉆,底部鍍鋁水鉆,沒鍍底水鉆,奧鉆(施華洛世奇),A鉆,B鉆,中東鉆,捷克鉆,四十幾種顏色。型號有:SS1水鉆、SS2水鉆、SS2.5水鉆、SS3水鉆、SS3.5水鉆、SS4水鉆、SS4.5水鉆、SS5水鉆、SS5.5水鉆、SS6水鉆、SS6.5水鉆、SS7水鉆、SS7.5水鉆、SS8水鉆、SS9水鉆、SS9.5水鉆、SS10水鉆、SS11水鉆、SS11.5水鉆、SS12水鉆、SS13水鉆、SS13.5水鉆、SS14水鉆、SS14.5水鉆、SS15水鉆、SS15.5水鉆、SS16水鉆、SS17水鉆、SS18水鉆、SS19水鉆、SS20水鉆、SS21水鉆、SS22水鉆、SS23水鉆、SS24水鉆、SS25水鉆、SS26水鉆、SS27水鉆、SS28水鉆、SS29水鉆、SS30水鉆、SS31水鉆、SS32水鉆、SS33水鉆、SS34水鉆、SS35水鉆、SS36水鉆、SS37水鉆、SS38水鉆、SS39水鉆、SS40水鉆、SS41水鉆、SS42水鉆、SS43水鉆、SS44水鉆、SS45水鉆、SS46水鉆、SS47水鉆、SS48水鉆、SS49水鉆。