一、振動盤的工作原理 振動盤是由具有經驗的供應商專門設計制造的，不直接從事振動盤設計制造的行業，只需要了解它的基本結構與工作原理、訂購方法及使用維護要領即可。要了解振動盤的工作原理，必須清楚地理解以下兩個問題： 1、振動盤為能將工件連續地由料斗底部向上自動輸送？ 2、料斗底部工件的姿態方向是雜亂無章的，工件為能按規定的方向自動輸送出來？ 上述兩個問題實際上就是振盤的兩個基本功能，即自動送料功能和自動定向功能。下面來介紹振動盤實現這兩個基本功能的，即振動盤的工作原理。 如圖：電磁鐵5與銜鐵4分別安裝、固定在輸料槽2和底座6上。220v交流電壓經半波整流后輸入到電磁線圈，在交變電流作用下，鐵芯與銜鐵之間產生搞頻率的吸、斷動作。兩根相互平行且與豎直方向有一定傾角B、由彈簧鋼制作的板彈簧分別與輸料槽、底座用螺釘連接，由于板彈簧的彈性，線圈與銜鐵之間產生的高頻率吸、斷動作將導致板彈簧產生一個高頻率的彈性變形一彈性變形恢復的循環動作，變形恢復的彈力直接作用在熟料槽上，實際上給輸料槽一個高頻的慣性作用力。由于輸料槽具有傾斜的表面（與水平面方向成傾斜角a），在改慣性作用力的作用下，輸料槽表面的工件沿斜面逐步向上移動。由于電磁鐵的吸、斷動作頻率很高，所以工件在這種高頻率的慣性作用力驅動下慢慢沿斜面向上移動，這就是振動盤的自動送料的工作原理。 二、振動盤的結構 上圖所示的模型是一種簡化的振動盤力學模型，實際的振動盤結構與上述力學模型是有區別的，實際震動盤的結構是帶倒錐形或圓柱形料斗的結構。 1、帶倒錐形料斗的振動盤：帶倒錐形料斗的振動盤一般用于形狀具有一定的復雜性，需要經過多次方向選擇與調整才能將工件按需要的方向送出的場合，這樣工件必須通過的路徑就較長，所以倒錐形的料斗就是為了有效地加大工件的行走路徑。這類振動盤使用的工件范圍較寬，料斗直徑一般為300-700mm，工件形狀越復雜，料斗的直徑也會越大。在某些特殊場合料斗的直徑可達到1-2m。這種倒錐形料斗一般采用不銹鋼板材制作，也可以用鑄鋁合金制作，由于定向軌道較長，供料充足，出料速度高，所以適合工件的高速送料。 2、圓柱形振動盤：帶圓柱形料斗的振動盤一般用于工件形狀簡單而規則、尺寸較小的微小工件場合，例如螺釘、螺母、鉚釘、開關或繼電器行業的銀觸頭等。上述工件的形狀比較簡單，很容易進行定向，工件所需要的行走路徑也較短，因而料斗的直徑一般也較小，約為100-300mm。這種料斗連同內部的螺旋軌道一般用NC機床直接加工出來，材料通常用鑄造鋁合金制作，制造成本低廉。 3、主要結構部件：震動盤主要由底座、減振墊、板彈簧、電磁鐵、料斗、螺旋軌道及定向機構、輸料槽、控制器組成