執行標準 　　GB/T 3077-2006 焊接性 焊接材料 　　針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點，根據以往的經驗，參照國外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。 　　方案Ⅰ：焊接預熱，采用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理。 　　方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。 試驗結果 　　試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗沖擊韌性試驗aky（J/cm2） 　　抗拉強度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(HAZ) 　　方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6 　　方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7 焊接工藝 　　方案Ⅰ：焊接預熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底。E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理。 　　方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底。E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。 　　表1 焊接材料的化學成分和力學性能 　　型號 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,% ; 　　ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 ; 　　E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 ; 　　E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25 ; 　　焊前準備 　　試件采用15CrMo鋼管,規格為φ325×25，坡口型式及尺寸見圖1。 　　焊前用角向磨光機將坡口內外及坡口邊緣50mm范圍內打磨至露出金屬光澤，然后用丙酮清洗干凈。 　　試件為水平固定位置，對口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處，每處點固長度應不小于20mm。焊條按表2的規范進行烘烤。 　　焊條烘烤規范 　　焊條型號 烘烤溫度 保溫時間 　　E8018-B2 300 ℃ 2h 　　E309Mo-16 150 ℃ 1.5h 　　工藝參數 　　按方案Ⅰ焊前需進行預熱，根據Tto-Bessyo等人提出的計算預熱溫度公式： 　　To=350√