應用范圍：可用于合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬質(zhì)合金的真空燒結(jié);金屬材料的真空釬焊等。 一、結(jié)構(gòu)特點： 臥式結(jié)構(gòu)，配備螺旋絲杠或液壓油缸驅(qū)動升降機構(gòu);采用電機、蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動水平運行機構(gòu);各室之間的熱閘閥均采用插板閥四連桿機構(gòu)，密封，運行平穩(wěn);加熱室采用碳氈和硅酸鋁纖維氈組成的復合式隔熱屏;加熱元件為石墨管，易安裝維護，故障率低。冷卻室可采用油淬和2bar加壓氣冷兩種方式，根據(jù)工件的材料和尺寸可以任意選擇。冷卻室裝有全不銹鋼的導風系統(tǒng)和噴嘴，能有效控制氣流的方向，減少工件的變形量。真空系統(tǒng)的選擇可在4.0×10-1或6.7×10-3之間選擇。加熱室也可以制作成全金屬加熱室，加熱元件為高溫鉬帶，可滿足鈦合金、高溫合金以及特種不銹鋼等材料熱處理的特殊要求。電控系統(tǒng)采用PLC與可編程溫度控制器的方式，實現(xiàn)全自動、半自動、手動三種控制方式，操作靈活。 三、技術(shù)參數(shù)： 較高溫度 1320℃ 控溫精度 ±1℃ 爐溫均勻性 ±5℃(可選擇對流風機) 極限真空 4×10^1Pa（選擇高真空時為6.7×10^3Pa） 壓升率 熱室0.6Pa／h,冷室0.6Pa／h, 氣冷壓力 冷室較大充氣壓力絕壓2bar 四、設備選型 1、尺寸規(guī)格 型號 有效工作尺寸 裝爐量 加熱功率 HZC2-433 450mmx300mmx300mm 100kg 40kw HZC2-644 600mmx400mmx400mm 250kg 65kw HZC2-755 600mmx400mmx400mm 350kg 80kw HZC2-966 900mmx600mmx600mm 500kg 120kw HZC2-1288 1200mmx800mmx800mm 1000kg 260kw 2、爐膽規(guī)格 A 圓形金屬爐膽 D 方向石墨爐膽，標準配置為圓形石墨爐膽(5層軟氈)。 3、對流加熱: Y(加對流風機)、N(不加熱對流風機)。標準配置為N. 4、真空選擇: H(高真空)、L(低真空)，JH(高真空)、JL(低真空選擇).標準配置為L(低真空) 5、料車控制: A多速電機驅(qū)動、B變頻器驅(qū)動 6、控制系統(tǒng): H(高配)、S(標準配置)、L(國產(chǎn)配置) H、控制柜：德國威圖 S、控制柜：標準九折型材機柜(1200*2000*600) L、(國產(chǎn)配置)： 低壓電器元件：法國斯耐德 PLC:西門子S7-300系列 工控機：臺灣研華工業(yè)控制器 15寸觸摸顯示器 機柜冷卻：機柜空調(diào) 控溫儀表：英國歐陸2604或者2704 記錄儀：橫河或者霍尼韋爾 真空計：德國萊寶或其他廠商 其他附件：國內(nèi)較好 低壓電器元件：法國斯耐德 PLC:OMRON(日本歐姆龍) 工控機：北京昆侖通態(tài)(12寸嵌入式觸摸屏) 機柜冷卻：風扇(構(gòu)成封閉式機柜，防護等級IP20) 控溫儀表：島電(FP23.或其他儀表) 記錄儀：瑞士(PH) 真空計：國產(chǎn) 其他附件：國內(nèi)較好 用國內(nèi)較好的元器件組合較好的配置。 7、附加項目: A(配淬火油)、B(配水冷卻系統(tǒng))、AB(配淬火油 水冷卻系統(tǒng))。 8、現(xiàn)場布置方式: A(控制柜橫向放)、B(控制柜縱向放)。