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初次啟動軸承加熱器前，任何臨時用的墊圈等件皆要換掉，所有的螺栓連接都要均勻地校直徑對稱交錯擰緊。在初次投運后不久，所有螺檸應再次擰緊，特別是自緊密封的人孔(或頂蓋)的密封，它們用橡膠石棉板、鋁板、不鎢鋼石墨纏繞密封墊片以及金屬處纏繞石棉成形墊圈塊作密封墊，在軸承制造過程中經冷態水壓試驗已有很大的壓縮變形，在初次啟動的熱態下，密封墊還會有很大的壓縮變形，置螺栓螺母于松弛狀態，而金屬絲纏繞石棉墊的壓縮量更大，螺枚連著螺母甚至松開伸出一段距離，往往導致泄漏，所以必須擰緊。軸承加熱器在次投運的6個月期間，要進行周期性檢查，以所有螺栓處于上緊狀態。
初次啟動軸承加熱器，開注水閥向管系充水以后，就自動開啟了結水閥和出口閥，投入了軸承水側。必須冷態調試保護裝置，可手動開啟電開關接通電磁閥電源(或電動保護裝置閥門的電源)，檢驗給水閥和出口閥必須能夠關閉，然后投汽側運行。此后再熱態調試保護裝置，可關小疏水出口調節閥，人為地升高疏水水倫至警界值，檢驗給水悶和出口閥能否靈活、地動作關閉。唯有證明了保護裝置動作靈活，處于投入狀態，然后才能繼續投運軸承加熱器。
初次啟功軸承加熱器運行期間，軸承汽側經歷了沖洗過程，進入的蒸汽沖刷著管子外表面，臟污、銹跡等等均隨蒸汽的凝結水一起硫出軸承體外，此疏水水質開始是不合格的。往往不能回收而排放拋棄，直到水呈無色透明、水質的硬度等各項指標檢驗合格才能回收。軸承加熱器制造期間如若采用鐘化水作水壓試驗，特有助于縮短沖洗時間。
初次啟動軸承加熱器運行期間，監督所有表比檢查其正常。特別是監視水位，如果疏水調節閥開至較大，仍不能保持水位，軸承管子卻未見泄漏，表明調節閥的窗口面積可能太小。特別是給水泵以后按給水流向的臺軸承，它琉水罩較大，壓差又小，易于發牛閥畝口面積過小引起的琉水不暢現象。嚴重時由于上級軸承疏水進入可引起汽側壓力上升，導致安全閥起跳和保護裝置動作，其根本解決辦法是擴大疏水調節閥的窗口面積。
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