一,熱熔反光標線涂料施工的注意事項 1、清查路面，確認路面無水份、油污及凸出障礙物。 2、做好施工前的準備工作，測準標線方位，開線要準，設專為復查。 3、施工前機械檢查，特別檢查以下幾個方面： ①柴油機、冷卻水位、潤滑油位、燃油油位； ②劃線機、涂布器（刮涂及噴涂均按需要膜厚和線寬進行調整）、玻璃珠撒布器（檢查玻璃珠的均勻性和數量充足，管道堵塞） 4、明確施工人員的職責，堅持做施工記錄，記錄應有下列內容：路面和空氣溫度，相對濕度（%），天氣情況，風向、風力，道路種類，路面情況（路材類型、新舊程度、干凈與否）涂料熔融溫度，涂料使用量，施工長度，面積，算出涂布率。 5、需涂布底油時，涂布范圍應比標線稍微寬些，涂布量為8米2/公斤，待溶劑全部揮發方可施工熱熔涂料。 6、隨時監測氣溫和路面溫度，施工時氣溫必須高于露點溫度3℃以上，當路面溫度低于10℃時，謹慎施工！熱熔釜的燒料溫度應視施工時的天氣情況而定，氣溫低時適當升高燒料溫度；氣溫高時適當降低燒料溫度。 7、不要讓熱熔釜或施工車中的涂料過熱，涂料溫度不得超過220℃！熱熔釜的溫度計失靈時謹慎施工！ 8、熱熔釜中的涂料要攪拌均勻，而且要保持所需粘度和溫度，溫度過高會使涂料過稀，長時間高溫會使涂料變色，涂料熔融后要繼續攪拌10分鐘才能出料。 9、不同類型涂料不得混用（不同樹脂、不同廠家、有同顏色） 10、隨時檢查施工效果。 ①底油的厚度適當，太少粘結力不夠，太多會溶解底材（瀝青路面） ②標線厚度、尺寸、外觀和附著力合乎要求。 ③玻璃珠的撒布均勻，用量足夠，粘接足夠（建議用量為：300-340 克/米2） 二、 熱熔反光標線涂料用量 以寬度150毫米，厚度1.5毫米標線計算，每噸涂料施工量約為280平方米。 三、熱熔反光標線涂料施工機械 本廠的熱熔反光標線涂料，符合中華人民共和國交通部行業標準要求，適合國內外常規熱塑型涂料施工機械的施工。 一般要求是： 熱熔釜：應有加熱，攪拌和溫控功能，確保涂料不會夾生或過熱。 底油涂布機：能底油的噴涂尺寸和膜厚，（一般濕膜約100微米，但可根據實際情況適當調整底油厚度） 劃線車：應能加熱，保溫，劃線和面撒玻璃珠。 四、涂料施工簡易程序 1、清掃路面 2、確定標線位置 3、路面預先處理 4、涂料加熱熔融 5、劃線、撒珠施工 五、標線驗收要求 驗收要求請參照中華人民共和國標準GB/T5768-1999 六、標線使用壽命 當確定熱熔標線涂料后，標線的壽命通常與厚度成正比，與車流量成反比，對于熱熔反光標線涂料來講，厚度為1.5毫米，車流量20000輛/日以下（中型載重）的清潔公路路面上，標線壽命可達5年。 七、材料的貯存 反光標線涂料不宜長期貯存。一般生產后，在三月內施工效果較好，超過半年使用，品質將受影響（如顏色變黃、軟化點升高、材質塑性下降等）。存放超過半年的產品，未經處理，不能再用。