污泥做有機肥專用設備、污泥有機肥生產設備、污泥有機肥制造設備是批量生產有機肥料的設備，涵蓋了從有機肥原料采集到包裝銷售的所有有機肥生產設備，比如原料的堆積、原料脫水、腐蝕、發酵、原料的粉碎、攪拌、有機肥原料烘干、造粒、成品的包裝等等。 污泥做有機肥專用烘干機和造粒機是有機肥生產設備重要的兩個設備。有機肥原料的脫水與顆粒的烘干都需要污泥烘干機。在以前，有機肥原料的脫水主要看晾曬，這也導致了原料的水分不均勻，影響了有機肥造粒與肥效。 生產污泥有機肥生產設備，其生產的槽式發酵翻堆機采用先進技術，無人值守工作，翻堆攪拌均勻，讓原料更好的腐蝕分解。 新型污泥有機肥專用造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。由于成粒率較多，運轉平穩，設備堅固耐用，使用壽命長，而被廣大用戶選擇為理想產品。 我單位研制生產的有機肥專用造粒機品種有Φ600、Φ800兩種規格，也可根據用戶要求，研制生產其它規格的濕法有機肥專用造粒機。造粒機的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅固耐用，永不變形。再加上穩固的底座設計，使其運轉更與平穩。 半濕物料粉碎機：是新型單轉子可逆式破碎機，對物料含水率適應性強；尤其對發酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可進行制粉。制粉粒度可達到20~30目。 能滿足一般制肥造粒設備的進料粒度要求。適用于秸稈、藥渣、有機物等物料粉碎。 有機肥生產工藝流程詳細介紹： 污泥有機肥生產工藝流程—有機肥項目建設周期短、投資回報利潤高、市場風險小（有機肥一般至少5年保質期）、回收期短（一遇農忙，供不應求），市場潛力大（中國地大物博，尤其是在河南、東北等農業大省，用量相當大），一般一年就可收回投資并當年產生盈利。 污泥有機肥生產線工藝流程大致包括為：原料選配→干燥滅菌→配料混合→制粒→冷卻篩選→計量封口→成品入庫。 而復雜一點的的污泥有機肥生產工藝流程為：有機肥原料（污泥、塘泥、動物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等）發酵后進入半濕物料粉碎機進行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素（氮、五氧化二磷、氯化鉀、氯化銨等）使所含礦物元素達到所需標準，然后有攪拌機進行攪拌，再進入造粒機制顆粒，出來后烘干，通過篩分機篩分，合格產品進行包裝 ，不合格的返回造粒機進行造粒。 其中，原料的細度的合理搭配對于有機肥生產工藝流程至關重要。根據《盛杰》多年的有機肥設備和有機肥生產工藝經驗，整個原料的細度應搭配如下較好：100—60目的原料約占30%—40%，60目至直徑1.00㎜的原料約占35%，直徑1.00—2.00㎜的小顆粒約占25%—30%，材料細度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產過程中，超比例的高細度材料的使用，易出現因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規則等問題。 污泥有機肥生產線成套設備配置介紹： 污泥 有機肥生產工藝流程與有機肥生產線設備配置息息相關，一般有機肥生產線成套設備主要由發酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統、篩分系統和成品包裝系統組成。下面詳細說明有機肥生產工藝流程各環節系統的設備需求 污泥做有機肥專用設備、污泥有機肥生產設備、污泥有機肥制造設備----滎陽市盛杰機械制造廠為你提供全套的生產設備，型號。配置合理。望新老客戶洽談訂購