歡迎購買我司KG-6001無機富鋅重防腐涂料產品。我廠生產的KG-6001無機富鋅重防腐涂料全部通過ISO9002國際認證與行業相關認證，各種質量檢測全面達標，我司主要產品有防酸堿涂料，重工業涂料，防腐涂料，室外防腐涂料，機械涂料，特種裝備涂料，油罐涂料，輸油管道，鹽管，化工儲罐、環氧地板漆、建筑裝飾涂料等。 無機富鋅重防腐涂料 核電站防腐油漆 熱電站防腐油漆 產品介紹： 該產品主要組成物為聚硅氧烷樹脂、微細鋅粉、乙醇、助劑等組成的雙組分長效防腐涂料。該涂料具有優異的防腐性能，可經受400℃高溫，具有優異的焊接性能和切割性能；漆膜具有優異的耐溶劑性，耐沖擊性，耐磨性，較好的柔韌性，能與大部分油漆相配套。特別推薦在腐蝕環境下長期使用，具有快干性，產品廣泛適用于車輛、造船、大型機械與其它行業理想的金屬預處理用漆或長效防腐底漆。 物理特性： 顏色 灰色 體積固體份 85%±2 細度μm ≤40 光澤 無光 附著力 1級 柔韌性 2mm 耐化學性 好 表干 ≤1h 實干 ≤12h 烘干時間120℃ 10min 飽和鹽水（常溫） ≥7d，穩定 90℃水煮 12h，穩定 中性鹽霧 ≥2000h 按有關標準確定，物理常規性能檢測樣板膜厚為23±2um，耐化學性檢測采用涂覆100um干膜厚的試棒或試片進行浸泡試驗。鹽霧試驗根據有關標準進行試驗。 表面處理 涂覆于裸露的金屬基材之上，采用噴砂處理，做到所有待涂物表面應該清潔、干燥且無污物，表面粗糙度達到30-70um。表面應當按照標準進行評估和處理。 施工條件 底材溫度應當至少高于空氣露點溫度3℃，底材超過40℃時必須采用噴涂施工，但不得高于60℃，溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業點附近的底材處進行。在非敞開空間內施工時必須具有良好的通風條件以確保漆膜的正常干燥。 施工方式 噴涂 使用無氣噴涂或常規空氣噴涂。 刷涂 建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規定的干膜厚度。 輥涂 可以使用。但在采用輥涂時應注意確保足夠的涂料量以達到規定的干膜厚度。 施工參數 混合比（質量比） 漆：固化劑=10：1(以包裝上標注的比例為準) 稀釋劑/清洗劑 乙醇 無氣噴涂指導數據 噴嘴壓力 15MPa(150KP/CM2，2100PSI.) 噴嘴孔徑 0.38－0.53mm 噴幅 60－80o 過濾器 經常檢查并確保過濾清潔 常規空氣噴涂指導數據 噴嘴壓力 0.4-0.6MPa 噴嘴孔徑 1.8-2.0 mm 噴幅 45-60o 過濾器 經常檢查并確保過濾清潔 適用期（25℃） 5h 干燥時間 通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層數等因素均會相應的影響干燥時間，下表所列典型數據基于下列條件： ※通風良好（室外或空氣自然流通） ※規定標準膜厚23±2μm ※在惰性金屬底材上的單層涂層 底材溫度 5℃ 15℃ 25℃ 35℃ 表干 5h 2 1 0.5 實干 16 h 14 h 12 h 6 h 建議涂覆間隔 20h 16h 12h 6h 上述數據僅供參考，實際干燥時間和涂覆間隔時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、溫度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等。 典型油漆配套 本品僅作為底漆使用，本品為富鋅涂料，涂膜必定會存在一定的孔隙率，需配套使用聚氨酯或氟碳面漆封閉，或可在后一道施工時在涂料組份中加入一定的量的聚硅氧烷樹脂，降低鋅粉相對含量時噴涂于表面達到封閉效果。 貯存 必須按照規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。 包裝規格 采用主涂料20KG/鐵桶，固化劑采用2KG/塑料壺，稀釋劑采用160KG/鐵桶進行包裝。 根據當地需要，可能采用不同的包裝規格。 健康和安全 請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用，避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸，如果油漆濺在皮膚上應該即用合適的清潔劑、肥皂水、清水清洗。濺入眼睛時應用清水充分沖洗并立即就醫診治。 （聲明：該說明書是我們測試和實踐的經驗，可作為施工參考，隨著該KG-6001無機富鋅重防腐涂料產品和材料的不斷改進更新，請索取新數據為準。）