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不銹鋼水槽工藝對比
底焊盆在目前（2012年）的技術(shù)條件下是的，原因是：整體拉伸的水槽一般都需要高溫退火，一般是1200度以上的溫度，經(jīng)過這樣處理后的水槽，鋼性自然變?nèi)酰鄣挠捕瓤隙ň痛蛘劭哿耍@是其一；
第二、一般采用的鋼板厚度為0.8-1.0mm，那么超過這樣的厚度，可以說，即使是500噸的液壓機(jī)都無濟(jì)于事，所以，從這一點講，整體拉伸的盆，厚度難以保障；廠家網(wǎng)址：http://www.idilon.com/products.asp
第三，在邊處理方面，整體拉伸的盆，一般為單層翻邊，一方面很有可能割傷安裝工人的手，重要的是沒有""加強(qiáng)筋""，承載重量不夠好，同時，也很難起到封水的效果;第四，整體拉伸可能面板很難做到平整；
不銹鋼水槽工藝缺陷
對于對焊盆，難做到的就是盆表面的平整，如果能夠，那么它真的是較好的方式了，因為：它跟整體拉伸一樣用材，還可以解決一體拉伸的拉伸難題，但市場上很多對焊盆，都很難做到完美;
對于底焊，個人覺得，是成熟也是較好的成型技術(shù)。前提是，一定要是數(shù)控焊接。手工焊接盆，很容易出現(xiàn)焊接點不均勻，實際就是不斷補(bǔ)焊落下的痕跡。引用先進(jìn)的數(shù)控焊接技術(shù)，而數(shù)控焊接就避免了虛焊，漏焊等現(xiàn)象。
