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鋼材表面清理機
拋丸機是通過各個方位的拋丸器，拋射丸粒到鋼材表面，清理鋼材表面的氧化鐵皮，又稱鋼材表面清理機，為聯(lián)合探傷檢測做準(zhǔn)備工序。
拋丸機主要設(shè)備包括前后輸送輥道、分料螺旋器、流量調(diào)節(jié)閥、橫螺旋、縱螺旋、斗式提升機、拋丸器、丸渣分離器、風(fēng)機和除塵器等。
拋丸機控制系統(tǒng)分為三個邏輯循環(huán)，棒材清理順序、彈丸循環(huán)順序和粉塵處理順序。各設(shè)備啟停為順啟逆停。
棒材清理順序:上料臺架一>前輥道輸送一>拋丸清理一>后輥道輸送一>卜一道工序。
彈丸循環(huán)順序:彈丸儲存一>流量控制一>幕簾密封室體一>橫螺旋輸送一>縱螺旋輸送一>斗式提升機一>丸渣分離器一>彈丸儲存斗(再循環(huán))。
粉塵處理順序:拋丸室粉塵、分離器粉塵一>蝶閥風(fēng)量控制一>慣性沉降室一>濾筒式除塵器一>板式凈化器一>排入大氣。
拋丸機為達到鋼材表面的處理效果，除邏輯流程控制啟停，主要是根據(jù)棒材直徑，對棒材通過拋丸機的速度和拋丸器彈丸的流量調(diào)節(jié)來控制。
