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防火保溫板舊廠改造
蜂巢隔離防火保溫板：以普通聚苯乙烯顆粒（EPS）為主要原材料，在經預發泡后的EPS顆粒外表面包覆一層新型無機耐火材料，通過特殊的添加劑使聚苯乙烯顆粒在加熱的條件下二次發泡粘結在一起，從而使得每個EPS顆粒形成相對獨立的防火個體，成為蜂窩狀的隔離倉，能有效地阻斷熱量的傳導和火焰的傳播，達到A級不燃的效果。該方法徹底改變了原有的改性EPS顆粒的做法，即經過聚苯乙烯分子改性或添加阻燃劑的路徑提高其阻燃耐火性能的方法。蜂巢隔離防火保溫板與傳統用阻燃EPS顆粒制成的保溫板相比，它既具有聚苯保溫板的低導熱系數、質輕、抗沖擊性能好、吸水性低等優特點，又具有無機材料的耐火性能好，與火接觸時不熔不縮，且強度高、耐候性能好等諸多優特點。
3.1 原材料及動力
EPS顆粒 復合防火材料 蒸氣 壓縮空氣
3.2工藝流程
原料發泡→烘干→熟化→復合防火材料混合覆膜→攪拌烘干→篩選→板材成型→板材養護烘干→成品切割→包裝
3.3環境保護
1）、項目對環境的影響
①產生于蒸氣鍋爐的粉塵是本項目的主要塵源，在煙塵排放源處設置收塵器將煙氣凈化處理，使廢氣較大排放含塵濃度符合大氣污染物綜合排放標準；
②本項目工業固體廢料為不合格品及廢邊角料，經收集后，部分返回生產流程，其余的定期由外單位回收綜合利用；能確保項目固廢得到合理處置，對周邊環境影響可控。
③生產工藝過程不使用水，設備冷卻和生活用水循環利用，無工業廢水排放；
④產生于工藝加工的廢氣，在所有氣體排出源處設置廢氣凈化處理器，使廢氣較大排放濃度符合大氣污染物綜合排放標準。
2）、環保治理措施
嚴格執行環境保護的“三同時”制度；選用先進的工藝設備，節能降耗，減少污染；各物料儲存、輸送加強密閉和管理，減少生產過程中的揚塵；加強生產控制和管理，杜絕廢渣和廢水排放，廢氣排放低于工業污染物排放標準。
