天寒金屬冷凍裝配箱|金屬表面處理冷凍箱 超低溫金屬處理箱 根據熱脹冷縮的原理，被冷凍的工件有一定量的收縮，進而達到裝配的目的。 （鋼的線性膨脹系數為：11.2X10-6米/度） 冷裝配優勢： 1、避免了材料再次回火，降低產品品質； 2、有些時候，無法加熱外套，或者外套很大，這時只能使用冷裝配； 3、裝配同時，對部件進行了一次深冷處理，改善了部件尺寸穩定性，增強了耐磨性，硬度，改善了產品品質。 超低溫金屬處理箱/深冷處理箱（冷凍箱） 深冷處理后的金屬，金相結構發生改變，性能得以提高： 深冷處理后，金屬的硬度，韌性，耐磨性和尺寸穩定性都有所提高，資料表明，模具的尺寸穩定性增強，軸承等耐磨性提高，壽命大幅提高。 （1）可使金屬材料中的殘余奧氏體含量由熱處理后的15%~20%大幅度降低到5％以下，從而使尺寸的穩定性得以大幅度提高。 同時，剩余 的奧氏體的穩定性也大大提高，很少再會發生轉變。 （2）使金屬結構基體組織上產生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來 提高，硬度也會增加，并將直接提高磨損件的壽命。 深冷處理又稱超低溫處理：是指在－130C以下對材料進行處理的一種方法，它是常規冷處理的一種延伸。 深冷處理不僅可以提高黑色金屬、有色金屬合金、碳化物、塑料（包括尼龍、泰弗龍）、硅酸鹽等材料的力學性能和使用壽命，穩定尺寸，改 善均勻性，減小變形，而且操作簡便，不破壞工件，無污染，成本低，具有可觀的經濟效益和市場前景。 技術參數：（僅供參考，據實際情況而定） 型號：TH-140-100DJ，工作溫度：-100℃~-140℃，制冷方式：單機復疊，負載：鋼800kg/小時， 制冷量：：20kw，能耗：160kw,容積：2000l 型號：TH-140-25DJ，工作溫度：-100℃~-140℃，制冷方式：單機復疊，負載：鋼200kg/小時， 制冷量：：5kw，能耗：40kw,容積：1000l 型號：TH-140-15DJ，工作溫度：-100℃~-140℃，制冷方式：單機復疊，負載：鋼120kg/小時， 制冷量：：3kw，能耗：24kw,容積：500l 型號：TH-120-80SJ，工作溫度：-80℃~-120℃，制冷方式：三機復疊，負載：鋼1650kg/小時， 制冷量：：30kw，能耗：240kw,容積：5000l 型號：TH-80-180LJ，工作溫度：-60℃~-80℃，制冷方式：雙機復疊，負載：鋼2100kg/小時， 制冷量：：30kw，能耗：180kw,容積：5000l