產品分類 更多>>
白城市煤截齒釬焊淬火設備處理后截齒檢測結果
齒體頭部硬度HRC52左右（行業標準≥40HRC）
齒體柄部表面硬度HRC41左右，（行業標準HRC38~42）
沖擊韌性54J/c㎡（行業標準 ≥49J/c㎡ ）
釬焊縫隙抗剪強度≥310MPa （行業標準≥180MPa ）
焊縫充滿度 ≥96% （行業標準≥80%）
白城市煤截齒釬焊淬火設備生產工藝：將硬質合金刀頭與齒體的焊接和齒體的熱處理集成在同一臺機器上一次性完成，實現了淬、焊一體化處理。采用“一體化”技術與未采用時相比，生產成本將大幅度降低。廣泛應用于：
1.汽車標準件、緊固件的透熱鍛造，在線作業；
2.鐵路配件的加熱、表面淬火熱處理；
3.地質與勘探工業用鉆頭的高頻感應釬焊；
4.建筑行業混凝土泵管的內孔壁感應淬火熱處理；
5.數控機床行業中鑄鐵導軌表面超音頻連續淬火；
6.電力器材廠電力鐵塔鋼材加熱折彎的運用；
7.各種手工刀具的鍛造成型、焊接、淬火熱處理；
8.汽車零部件齒輪、軸的超音頻感應淬火；
9.工件的退火、預熱、熱裝熱退；
10.化工業管道的除油、除水氣。
鄭州國韻電子研發截齒一體化熱處理設備，對截齒焊接、淬火一體化處理后，放入箱式爐進行回火處理。生產出來的截齒：截齒頭部硬度達到HRC49以上，使沖擊韌性達到100J/cm2以上。達到截齒生產標準規定：截齒刀體硬度為40~45HRC，沖擊韌性不小于49J/cm2。
白城市煤截齒釬焊淬火設備技術優勢：
1.截齒的耐磨性能提高。通過一體化處理截齒硬度高、韌性好、耐磨耐沖擊等特點，很好的保護了截齒齒體頭部，降低了頭部齒體磨損速度，使齒體與合金頭同步磨損，達到了較優配合。
2.抗彎性能提高。這種一體化處理熱處理工藝加熱后，使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強度得到了很大提高，了截齒的正常使用。
