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加氣磚砌塊設備施工較常出現的問題為：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，現在我們對砌筑過程進行跟蹤，分析。
首先,從選材上要嚴格控制。蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有經水養護而生成的硅酸鈣水化物膠體,水灰比大,膠結料多,骨料為空氣,雖經蒸壓,但收縮值目前根據成本因素只能控制在0.04%～0.06%范圍內,比傳統燒結粘土磚大,。而且由于原料和工藝條件差異,各廠家的砌塊干縮性差異較大。為質量,應選取生產工藝成熟,養護條件好的廠家產品；盡量選擇07級以上或抗壓強度等級不低于5Mpa的產品,強度越高,其材料的密實度越好,一般來說,干燥收縮值也會減小；所選用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m,出釜后須有28天的養護期,才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%,如能在出釜28天以后才投入使用的話,則可大大減少因為干縮引起裂縫的機會。砌塊進場后,也同樣也要注意做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放,尤其在春、夏兩季,應堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時,應堆放在地勢較高的地方,做好排水處理。
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