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一、不銹鋼沖壓彎頭幾何角度的選擇
不銹鋼沖壓彎頭切削部分的幾何角度，對于不銹鋼沖壓彎頭切削加工的生產率、刀具耐用度、被加工表面粗糙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影響，合理選擇和改進刀具幾何參數是加工質量、提率、降低成本的有效途徑。
二、刀具材料的選擇
正確選用刀具材料是率加工不銹鋼沖壓彎頭的決定因素。根據不銹鋼沖壓彎頭的切削特點，刀具材料應具備足夠的強度、韌性、高硬度和高耐磨性且與不銹鋼沖壓彎頭的粘附性要小。常用的刀具材料有硬質合金和高速鋼兩大類，形狀復雜的刀具主要采用高速鋼材料。由于高速鋼切削不銹鋼沖壓彎頭時的切削速度不能太高，因此影響生產效率的提高。對于較簡單的車刀類刀具，刀具材料應選用強度高、導熱性好的硬質合金，因其硬度、耐磨性等性能優于熱壓彎頭。
焊接彎頭是把兩個彎頭端部相對放置，利用焊接電流加熱，然后加壓完成焊接的電阻焊方法。
焊接彎頭的焊接方法包括電阻焊及閃光焊兩種。
焊接彎頭主要用于型材的接長、閉合零件的拼口、異種金屬焊接、部件的組焊，由于生產率高、質量、易于實現自動化，生產成本低，因而獲得廣泛應用在食品、醫藥、化工、汽車、電子等行業。
焊接彎頭管件的技術要求有：表面質量和機械性能基本和所連接管子是一致的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼號應相同，加工完成后所有的焊接彎頭表面都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過打磨處理掉，再涂上防腐漆，為了方便運輸防止銹蝕氧化，都應做這方面的工作。
