隨著現代工業技術的發展,機械零部件表面對高強度、高性能涂層的制備產生越來越迫切的需求,自20世紀80年代,隨著以超音速火焰噴涂為典型代表的新型熱噴涂技術的問世,由于其超高的焰流速度和相對較低的溫度,在高性能涂層制備方面顯現出明顯技術優勢,使得超音速噴涂技術成為了一類有活力、有發展前景的熱噴涂技術。 超音速等離子噴涂技術是當今熱噴涂技術領域的重點發展方向之一。由于具有焰流溫度高、射流速度快等特點,超音速等離子噴涂設備幾乎可以噴涂任何粉末材料,且能夠制備出量的涂層,特別是量的陶瓷涂層。我公司以多年等離子噴涂技術的研究為基礎,并結合國內外的優勢資源,成功研制出具有高性能的超音速等離子噴涂設備,實現了在低功率(40-80KW)、小氣體流量(6-9m3/h)下的超音速等離子噴涂,涂層的各項性能指標可與國外同類產品相媲美。超音速等離子噴涂技術在國防、工業及航空航天等重要領域有著廣泛的應用前景,已成為高科技維修、制造與再制造的關鍵技術。
逆變式電源(120KW),較大電流600A,較大電壓200V,輸出穩定;
噴涂功率(電壓、電流)調節范圍寬;
單陽極拉伐爾噴嘴,可產生高焓高速等離子射流,弧中心溫度10000K,射流速度大于2Ma;
工作功率:40KW-80KW 電壓:120-180V;
工作氣體:氬氣、氦氣、氮氣、氫氣,質量流量計控制,控制精度高;
可噴涂材料種類多:金屬及其合金粉末、金屬陶瓷粉末、氧化物陶瓷粉末、其他陶瓷粉末等材料;
送粉方式:內送粉、外送粉;
粉末沉積效率高,可達50%-80%;
陰陽極工作壽命長;
噴涂WC-12Co所能達到的性能:涂層硬度可達HV1200-1400、氣孔率可達1%-2%、結合強度可達60MPa、涂層分解程度輕、粉末沉積效率可達65%;
通過X射線衍射儀對涂層的相結構分析,WC在超音速等離子射流中分解輕微,明顯優于煤油超音速。
典型應用(鋼鐵冶金領域)
鍍鋅線沉沒輥、穩定輥:
噴涂材料:低碳WC-12Co,Co以合金態(CoxWyC)形式存在,耐金屬溶液腐蝕性能好;
利用該系統噴涂金屬陶瓷時分解程度輕的特點,再結合本公司獨特的封孔技術,涂層使用壽命長,可達7-9周。