加氣混凝土砌塊設備生產工藝特點:
1.定點澆注:采用定點澆注可以節省廠房面積,便于集中控制,同時操作時安全衛生。移動式澆注占地大,廠房多,而且不利于集中控制,衛生不容易清潔,生產中存在安全隱患。本工藝還可采用定點澆注,移動式排模。不但可以節省廠房面積,便于集中控制,同時操作時安全衛生。而且解決了固定式澆注后澆先硬,不能切割的弊病;
2.機械切割:采用具有國內先進水平的翻轉切割機,該機能對坯體進行六面切割,切割的外觀尺寸準確美觀,達超標準;
3.全自動集中控制:該工藝從配料到澆注均為電子稱控制,自動化程度高,生產工藝先進;
4.廠房大開間設計:采用大開間廠房寬敞明亮,便于管理,投資省;
5.切割前采用預養:切割前采用靜停室進行熱室養護,不僅加快坯體的硬化,減少坯體的靜停時間,提高生產效率,而且坯體發育均勻,氣孔結構好,制品的強度高,抗凍性好;同時便于冬季生產,不會因環境溫差導致坯體中間硬,周邊軟;
6.蒸養前采用預養:蒸養前采用預養,在蒸養時可以采用快速升壓,縮短蒸養時間,提高生產效率,同時生產的制品不爆裂,產品的成品率高;
7.抽真空工藝與排氣法工藝:并用在蒸養過程中,抽真空與排氣法是兩種不同的工藝,各有利弊,本工藝在設計中均有考慮,供客戶不同選擇。
加氣混凝土砌塊設備參數
1.制品按600千克/立方米計
2.年產量15000立方米
3.設計配合比 水泥:生石灰:砂:石膏 8% :19% :70% :3% 鋁粉膏 450克/立方米 外加劑 400克/立方米
4.水料比 0.60
5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米計
6.攪拌周期 6-7分鐘
7.澆注料漿溫度 45-48℃
8.坯體靜停 靜停時間2.0-2.5小時,靜停溫度85-93℃,靜停后坯體強度0.15-0.18Mpa
9.蒸壓養護制度 進出釜0.5小時;排氣(抽真空)0.5小時;升壓1.5小時;恒 壓7小時(1.4Mpa);降壓1.5小時;合計11小時。
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