后張法預(yù)應(yīng)力張拉混凝土箱梁施工技術(shù) 　　工程概況： 　　石頭口門大橋上部構(gòu)造為9孔30米預(yù)應(yīng)力張拉混凝土箱梁，3孔一聯(lián)簡支轉(zhuǎn)連續(xù)結(jié)構(gòu)。 　　1.預(yù)制場地設(shè)置 　　預(yù)制場地設(shè)置時(shí)要考慮箱梁的安裝及運(yùn)輸距離和順序。梁底的數(shù)量根據(jù)實(shí)際工期而定周轉(zhuǎn)。石頭口門大橋梁底是用砂漿砌四層紅磚，然后在紅磚墊層上鋪3cm厚的水磨石，用磨石機(jī)拋光，底座邊嵌3*3cm角鐵，以利于支模。做底模臺(tái)座時(shí)，注意留好反拱度（一般按設(shè)計(jì)或計(jì)算做）。在臺(tái)座端頭2m長度范圍內(nèi)下設(shè)擴(kuò)大基礎(chǔ)，用以承擔(dān)梁體在張拉后梁對(duì)臺(tái)座端頭的集中應(yīng)力。在梁底座每隔1.2m設(shè)拉筋孔一道，便于支模 　　2.箱梁[url=http://www.sunbosscn.com/]預(yù)應(yīng)力張拉[/url]施工工藝及方法 　　2.1箱梁施工工藝流程 　　底模修整――――底板、腹板鋼筋的焊接綁扎――――埋設(shè)波紋管――――外模板、內(nèi)模板安裝――――頂板鋼筋綁扎――――安裝負(fù)彎矩波紋管――――澆注底板砼――――澆注腹板、頂板砼――――拆模養(yǎng)生――――穿束――――鋼絞線張拉――――孔道壓漿――――封錨 　　2.2鋼筋加工及綁扎 　　（1）箱梁鋼筋的特點(diǎn)是鋼筋密，彎曲多，預(yù)埋件多，施工要求高。 　　鋼筋加工的尺寸、規(guī)格嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。 　　（2）鋼筋安裝工藝流程：綁扎底板和腹板鋼筋――――布設(shè)正彎矩波紋管――――安裝側(cè)模、內(nèi)模――――綁扎頂板鋼筋――――布設(shè)負(fù)彎矩波紋管 　　對(duì)于泄水孔、伸縮縫及防撞護(hù)欄等預(yù)埋鋼筋必須其位置準(zhǔn)確、不要遺漏。 　　2.3預(yù)應(yīng)力張拉孔道及錨墊板設(shè)置 　　預(yù)應(yīng)力張拉孔道采用鋼波紋管，波紋管可根據(jù)需要在工地按設(shè)計(jì)實(shí)際尺寸加工、下料，波紋管安裝要嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)布設(shè)，利用定位鋼筋點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。 　　為了孔道暢通及防止砼漿堵管，采用措施如下： 　　（1）孔道接頭處用膠帶纏繞，加強(qiáng)接頭嚴(yán)密性。 　　（2）在波紋管附近電焊鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管加以保護(hù)。焊接完備后再仔細(xì)檢查。 　　（3）澆注砼時(shí)，振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接觸碰波紋管，以免波紋管受振變形、變位，造成孔道尺寸偏差過大，或波紋管漏漿。 　　（4）澆注砼前用寸半厚壁塑料管穿入波紋管中，并在澆注過程中來回抽動(dòng)，防止砼或振搗棒將波紋管擠壓變形。