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維護與保養
為了設備的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養：
⑴.設備長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運轉30min(不能無水運行)，以檢查其功能和適應性。
⑵.電纜每年至少檢查一次，若破損請予以更換。
⑶.每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部聯系，若緊固螺釘松動請重新緊固。
⑷.設備在出廠前已注入適量的#32機械油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現油中有水，應將其放掉，重新換油更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換(與本公司售后服務部聯系)。
⑸.每年至少檢查一次監測設備性能。
⑹.每年至少檢查一次起吊鏈或鋼絲繩。
⑺.設備運行發生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司售后服務部聯系。
十.注意事項
1.吊裝潛水攪拌機時,必須切斷電源,確保安全;在吊裝過程中，加強對電纜的保護,嚴禁劃破、劃傷電纜。禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
2.電纜端部嚴禁浸入液體中。因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內。
3.所有設備的外殼應接地,以防止發生觸電事故。
4.在吊裝過程中，嚴禁攪拌機底下站人。
5.由于操作人員是池邊作業，建議配用安全帶，以防不慎失衡，落入水中。
十一.常見故障排除
振動與搖擺
池容量小，混合過于猛烈，造成葉輪不平衡或吸入空氣引起液體流入與流出不協調；
多臺設備相互干擾；
葉輪損壞
增加淹沒深度；
選用與池容積相適宜的設備；
增加設備間距或設抗干擾板；
更換葉輪
負載電流過大
液體粘性強或濃度高；
旋轉方向錯誤；
葉輪阻塞；
導流罩與葉輪干涉；
選用較大功率的設備；
交換旋轉方向；
清除葉輪上的雜物；
調整葉輪與導流罩的間隙；
