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打孔服裝袋04 http://www.china-hexiang.com/2956.htm
1、基體樹脂配料
通常選用熔融指數較大的ＬＤＰＥ，ＬＬＰＤＥ作為主體樹脂制造防靜電塑料薄膜，以提高其吹塑成膜性，另外可根據具體產品要求添加一定量的ＨＤＰＥ提高薄膜的綜合機械力學性能。配料過程中嚴格按規定的材料配比對各成分進行準確稱量，并利用高速混合機在常溫條件下混合均勻，混合時間一般不小于３０ｍｉｎ，一次混合量較要超過高混機容量的８０％。
2、炭黑表面預處理
進行表面預處理前，仔細檢查炭黑受潮、發生結塊現象，清理工作環境，避免在炭黑中混入沙石、金屬等其它顆粒狀的雜質，以免在后續吹塑成型過程導致膜泡破裂。一般選用鈦酸酯偶聯劑和硬脂酸作復配處理劑對炭黑進行表面改性處理，將炭黑加入高速混合機中預混（１５～２０）ｍｉｎ，溫度一般控制在５０～６０℃，然后加入配制好的處理劑，將高速混合機的溫度升至１１０～１２０℃，在繼續混合（４５～５０）ｍｉｎ，確保混合均勻和處理劑在炭黑表面產生充分的改性作用。
3、混煉
混煉的設備是密閉煉塑機，混煉過程中要按照一定順序加入相應的增塑劑、潤滑劑等加工助劑，將預處理好的炭黑要分多次加入，確保炭黑在樹脂體系中分散均勻。嚴格控制好混煉溫度和時間，一般控制混煉溫度在１６５～１７０℃，時間控制在（２５～３５）ｍｉｎ。
4、造粒
混煉完成后的材料必須經過造粒才能進入后續的吹膜工序，采用高速粉碎切割機將混煉好的下片材料粉碎成較粗的顆粒，然后利用雙螺桿擠出機進行造粒得到聚烯烴防靜電塑料顆粒。粉碎過程中要控制篩網的目數，不能將材料粉碎得太細，也不能太粗，以免影響擠出造粒時產生進料“架橋”現象。雙螺桿擠出機的溫度控制在１６０～１７０℃之間，且必須機頭溫度均勻，擠出溫度過高，樹脂容易發生分解。
