石灰回轉窯的看火技術是一種經驗,主要看的是判斷火焰的長短,從而判斷窯內溫度和煅燒情況。氣體分析儀技術在華冶早已得到應用,下面為您介紹石灰回轉窯看火的相關知識。
煤粉點燃后,觀察火焰穩定情況,適當調節喂煤量。 點火后按曲線要求升溫。 窯尾溫度≤70℃不轉窯 70-200℃時,每4小時轉1/4周 350-400℃時,起動輔助傳動系統轉窯 400℃時,起動主傳動,石灰回轉窯以較低速度投入連續運轉(不能低于150轉/分鐘)。啟動供料系統,當溫度升至500-600℃時,往預熱器內間斷投料。當加料溫度升至600-650℃時,可連續往預熱器內加料,直至裝滿。g) 窯尾溫度達到700-800℃后,開始向窯內投入原料,啟動預熱器推料系統。h) 根據實際情況,調節以下的參數,煤粉用量、一次風量、推桿間隔時間、窯速、排煙機閥板開度等。i) 窯尾溫度在80石灰回轉窯0-1000℃時,為升溫爬坡階段,按升溫要求在4-5小時范圍內完成。j) 在原料到達燃燒帶時,燃燒帶溫度應達到1250~1350℃。k) 當料到窯頭時隨時取樣敲擊產品,觀察煅燒程度,避免過燒欠燒。確認冷卻器物料堆積情況,控制下料量,確保出料溫度<100℃。
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