壓球機調整執行步驟:
1、調整壓輥油壓
壓力范圍8-16MPa,為了提高團塊的密度和強度,需要較高的制團壓力時則應增大油壓,但較高油壓不能超過說明書中所規定值,以免超負荷和損壞機件,具體調整方法和操作請參照液壓泵操作說明書中有關各項。
2、調整對輥間隙
間隙一般在2mm-3mm,首先解除油壓,用撬杠,把被動軸承盒向后移,取出墊板,然后再根據原墊板的厚度進行增減應注意兩側的墊板要等厚。
3、調整壓輥錯位
錯位分圓周和軸向兩種:
種:圓周方向的錯位
圓周方向“錯位”的調整在被動齒輪端設有調整盤,首先松開圓周螺栓,用手動扳手緊頂絲,按錯位的方向和,確定緊頂絲的方向和上的扣數的,后上緊調整盤上的圓周螺栓,然后再插入測試板測試錯位情況在調整。
第二種:軸向“錯位”的調整
松開需要調整輥的軸承座的端蓋,然后根據位移量的,在軸承端蓋兩端加減墊片,然后上緊壓蓋螺栓,需要說明的是此種錯位極少出現,一般機器出廠前均已調好。
4、給料部分的調整
根據成球的情況,確定適當的給料量,在這里主要講一下螺旋預壓給料的調整,給料機的供應量,與螺旋的轉速,螺距有關,但也有原料的組成、成分及性質、粒度、水分量、比重等物料有較大的關系,螺距是根據理論計算和經驗數據相結合得出來的,一般無需更改。供料量不足時,造成不成球,即使成球,亦難以達到要求的密度和強度,應適當增加轉速,供料量過多則毛邊過厚,液壓系統油壓上升,同時給料電機等電流上升,因而要根據情況調整轉速。
當你一切調試成功完成之后,試機壓出來的成品球形似“UFO” 。
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