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節(jié)省70%-80%能耗-真空除濕機(jī)
真空除濕機(jī) 使原材料中的水份快速蒸發(fā)而達(dá)到快速干燥的所控制的主要參數(shù)為真空度；將真空干燥機(jī)與除濕干燥機(jī)放在一起進(jìn)行測(cè)試，真空干燥因?yàn)槠涓稍镌硎抢迷诘蛪合陆档退恼舭l(fā)點(diǎn)的原理。結(jié)果可顯示真空干燥機(jī)可以節(jié)省70%-80%能耗。這主要是因?yàn)槌凉窀稍餀C(jī)的干燥劑在再生過(guò)程中需要消耗大量的能量。真空干燥的干燥時(shí)間通常為其它除濕干燥的1/5–1/6長(zhǎng)時(shí)間的高溫干燥，會(huì)使原材料發(fā)生熱的化學(xué)的以及物理的反應(yīng)，使物料品質(zhì)下降，諸如退色和熔融指數(shù)下降，從而影響廢品質(zhì)量。降低了物料品質(zhì)下降的可能性。依聚碳（PC干燥為例，真空干燥機(jī)縮短了物料的干燥時(shí)間。120攝氏度情況下干燥，達(dá)到0.02%終含水量的前提下，除濕干燥通常需要4小時(shí)左右，而真空干燥只需要20-25分鐘即可干燥完畢,這樣就節(jié)約了3小時(shí)35分種的干燥時(shí)間)。特別對(duì)于吸濕性很強(qiáng)的材料，如PA（尼龍），在加工注塑比較精密的部件時(shí)對(duì)濕度的要求很高（有些甚至要求達(dá)到露點(diǎn)溫度在-25度以下），因此，真空干燥機(jī)在試模工段以及加工注塑中的應(yīng)用此優(yōu)勢(shì)尤其明顯。某些樹脂或高分子物質(zhì)的敏感度很高，如果干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能會(huì)使材料中添加的低分子物質(zhì)或材料本身降解，導(dǎo)致烘焦、脆化及變色部件等現(xiàn)象
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