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SF系列數控壓力機
SF系列數控壓力機是我公司針對現代工業對加工精度更要求，吸收國內外先進技術基礎上成功研發出推向市場的一款高精密壓裝設備，采用伺服控制技術，實現的壓裝位移及速度等的控制。將伺服電機的控制的特性完美地應用在本機上。實現更的壓入的目標。 且不會隨著數量的變化而變化。新型伺服控制精密壓力機，通用性強，適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序，廣泛應用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機電器等行業。綜合前期使用的客戶，和設備的本身情況看，SF系列數控壓力機具有以下的特點：
1、通用性和柔性化、智能化水平高。由于采用伺服電機和精密控制系統，設計特殊的工作特性，從而減少沖裁的振動和噪聲，提高模具使用壽命。據相關的研究結果，伺服電機驅動數控壓力機的沖裁噪聲較常規曲柄壓力機降低20dB以上。同時，由于沒有電機和飛輪的空轉，不沖裁時，可以完全沒有噪聲。
2、精度高。由于采用伺服內部控制模式控制滑塊位置，滑塊在整個壓力機工作全程都具有：高的運動控制精度，尤其在下死點附近，能夠滑塊的精度在±0.01mm變化，從而了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，抑制產品毛刺出現，防止產生不良產品。
3、生產效率高。由于其保留了曲柄壓力機的優點，尤其是生產率遠高于液壓機，體現了“液壓機的加工質量，機械壓力機的生產效率”。不僅如此，伺服電機驅動的壓力機還可以根據工件的不同，自由設定、調整滑塊行程，這就進一步縮短了循環時間。較大限度的減少了無謂的行程，大大提高了生產率。
4、節省能源。常規壓力機需要一直不停提供動能，在待工作狀態時，外部動力源也需不停運行，如曲柄壓力機驅動電機一直旋轉，帶動飛輪旋轉，靠飛輪轉動慣性，通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅動壓力機，完全靠電機的扭矩工作，通過混合（絲桿、多連桿等）增力機構，實現小電機發揮出大的力量，沒有離合器，由電機驅動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪，電機只有在工作時才旋轉，空轉耗能得以節省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據日本有關報道及試驗對比，伺服壓力機較普通壓力機節能20％以上。采用220V電源，無需另使用氣、油等，工作環境整整潔。可減少用戶的其它費用，且設備耗電低；
5、性價比高，相比國外同類產品，具有很高性價比。
