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鞏義騰達機械針對低壓輸送耗量大，輸灰系統故障率高的問題，采取的改良措施：
1.更改助吹閥位置，減少助吹用氣量
原助吹位置在灰管主干管，三臺倉泵之前，管徑為Φ40mm。助吹時，閥門全開，氣耗量大，灰管內介質流速快，相對灰管磨損大，縮短了灰管壽命，增加了管道維修量。以前，幾乎每天都要抽出專人對輸灰管道進行補焊。經過改造，將助吹閥后移．放在每套輸灰系統的臺倉泵出口處，并在助吹管路上加裝手動截至閥，以便調整助吹用氣量，閥門開度一般可控制在1／5～1／3開度。輸灰時，使灰管壓力比倉泵壓力低O.1～0.15MPa，目的是減小灰管內氣流速度，降低流質對管道的磨損。改造后，可對輸灰管道全程助吹，用氣量減少到改造前的1／5～1／3。
2.更換倉泵透氣扳，減小倉泵進氣量
倉泵透氣板是倉泵的重要部件，它的好壞直接影響倉泉的輸舵效率。為徹底解決透氣板存在的問題，我們多次調研，反復論證，并和制造廠協商，決定恢復原廠生產的透氣板，透氣塊更換為新型銅質透氣塊。此種透氣塊強度高．透氣性好，使用效果良好，原輸一次灰需4min左右，現在只需要2min左右，輸灰效率提高近一倍。原倉泵手動進氣閥為全開，更換透氣板后，我們經多次試驗，將倉泵手動進氣閥開到原來的1／3～1／2，就能達到很好的輸灰效果。這不僅減少耗氣量，而且降低流質速度，減小流質對管道、閥門、倉泵的磨損，使輸灰系統維修量較改造前大大降低。
本系統改造成功，為相關企業特別是小型電廠提高系統性、降低廠用電率，提供了可借鑒的經驗。
