性能特點(diǎn)： a. 機(jī)身采用重型機(jī)身結(jié)構(gòu)，由鋼板及喉口加強(qiáng)板焊接而成。整體回火，消除應(yīng)力，長(zhǎng)期使用能高剛度及高精度。 b. 機(jī)座加大加厚，這樣底盤(pán)更穩(wěn)重，在高頻率的急停急啟板材加工中，一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)是極為重要的。 c. 轉(zhuǎn)塔采用厚轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)導(dǎo)向性能更好。轉(zhuǎn)塔采用成對(duì)加工技術(shù)，確保了上、下的同軸度。厚轉(zhuǎn)塔使模具的導(dǎo)向長(zhǎng)度加長(zhǎng)，提高了加工精度。配以全鑲套結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了模具、轉(zhuǎn)塔的使用壽命。 d. 導(dǎo)軌使用國(guó)際品牌直線導(dǎo)軌HGH超重負(fù)荷系列，加長(zhǎng)滑塊提高承載能力和穩(wěn)定性，以及滑塊的瞬時(shí)加速能力。 e. 國(guó)際的四線支承技術(shù)，兩側(cè)輔導(dǎo)軌，解決了長(zhǎng)懸臂在高速急停、急啟運(yùn)動(dòng)中的抖動(dòng)問(wèn)題 f. 本機(jī)床采用了研磨高精度的滾珠絲桿和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，X、Y軸運(yùn)動(dòng)精度、定位精度和性極高。 g. 夾鉗采用浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗，在加工過(guò)程中能隨板料作浮動(dòng)，板科的加工精度，夾鉗前端采用薄結(jié)構(gòu),能方便地通過(guò)上、下轉(zhuǎn)塔減少加工死區(qū)。 h. 潤(rùn)滑系統(tǒng)采用集中潤(rùn)滑，可以方便地將潤(rùn)滑油直接送入各潤(rùn)滑點(diǎn)，減少各運(yùn)動(dòng)副的摩擦，提高了機(jī)床使用壽命。 i. 硬質(zhì)毛刷工作臺(tái)，支撐效果好，摩擦力小。對(duì)加工板材表面起了很好的保護(hù)作用，使之免受劃傷。 j. 配備我公司自主開(kāi)發(fā)模套，具有專(zhuān)利保護(hù)技術(shù)的多工位模套，換模迅速，上下模同軸無(wú)需調(diào)試，極大地延長(zhǎng)了模具的使用壽命。 k. 工業(yè)電腦控制，抗震、防干擾，操作簡(jiǎn)單，界面友好；硬盤(pán)可實(shí)現(xiàn)超大限量存儲(chǔ)文件； l. AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換程序；程序中設(shè)置有模具庫(kù)無(wú)需重新建立模具庫(kù)，并可在CAD文件中預(yù)覽、修改加工圖樣； m. 板材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)重復(fù)定位，定位，可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工；批量加工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，方便快捷； n. 六個(gè)月無(wú)償協(xié)助客戶(hù)進(jìn)行復(fù)雜圖形的編程;