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1、對于鏈輪設計:對于節距12.7-38.1標準鏈條的鏈輪各廠家己采用 標準滾刀在滾齒機上生產。加工時，用戶只需提供鏈輪齒數、節距和滾子直徑即可生產。鏈輪設計按GBl244-85設計。非標準鏈輪在用戶提供必要數據的基礎上，要做如下計算:分度圓直徑:d分=P/sin180度/Z=P·K， P-節距，K-齒數系數可查表。 齒溝圓弧半徑:Rmin=O.505d， d=滾子直徑。壓力角 Qmin=l20度-90/2; Qmax=140度-90/2。一般選用Qmax。齒面圓弧半徑Remin=O.008d；(Z·Z 180);Remax=O.12( Z·Z 2)。一般選用Remax。齒面圓弧半徑的位置Do在 d分一0.2P圓周上。齒溝分離量 S：機加，Smin=0.08d；非加，Smin=O.04P。一般選用機加齒溝分離量。節距角a=360/Z。齒厚：單排為內節內寬的0.95，雙排為內節內寬的0.93。 齒頂圓可根據作圖來決定，也可在分度圓的基礎上加0.85一0.95倍的滾子直徑。以上數據是鏈輪設計的重要參數。 當然。特殊鏈條的鏈輪設計與此有區別，需按有關手冊的鏈輪公式計算。
2、鏈輪齒形加工鏈輪加工主要的是齒形加工。前面己經講過，標準鏈條的鏈輪大部分在滾齒機上用滾刀加工。而大規格與非標鏈輪的加工方法由于受設備和刀具、數量的限制各公司的加工方法有所不同。目前，應用廣泛的仍然是成形法銑切鏈輪與范成法滾切鏈輪兩種。滾子鏈鏈輪銑刀的齒形是按鏈輪齒槽形狀設計的。為了節省刀具，通常按鏈輪齒數分組設計刀具，每一組按計算齒數設計齒形，計算齒數可按下式計算:
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