設備控制系統設計于箱體右側,操作簡單,電控柜的后部安裝一只排風扇,將工作中產生的熱量散發到設備的外部。
鹽霧試驗較早是在1914年美國材料試驗學會(ASTM)第17屆年會上由J.A.Capp提出。當時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件,以研究某些金屬保護層的使用性。它是將樣品放在鹽霧中進行試驗,這是鹽霧試驗較早的應用。1919年起,美國標準局開始推廣應用,1939—1961年ASTM列為暫行標準,并修訂多次。1962年起列為正式標準。
我國從50年代開始就與前蘇聯等東歐合作,開展了產品鹽霧試驗工作。當時,試驗的對象主要是一些產品和一些重要的工業產品。由于當時我國的工業剛剛起步,鹽霧試驗工作發展緩慢。到了70年代,隨著商品經濟的發展,國際貿易日益增多,作為一種考核產品的耐腐蝕能力的試驗技術----鹽霧試驗,得到了大量的應用和發展
鹽霧試驗是一種人工模擬鹽霧環境的試驗,它與大氣條件下的暴露試驗相比,具有的優點:腐蝕環境可以控制,環境再現性好;試驗時間明顯縮短;節約了大量的人力、財力、物力。它的發展和推廣都很快,已從初期的單中性鹽霧試驗發展成:醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。我國已將鹽霧試驗作為標準,并進行了詳細的規定說明。
交變鹽霧腐蝕試驗設備利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液,在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕,重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質量比較,也可以用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力。