（3）漢粵精密過濾器濾芯、漢粵過濾器 廣州漢粵精密過濾器.磨損量大，或者是氣缸的中心線與機座的中心線不相重合，就可用修理活塞桿的方法消除以上原因，解決填料的漏氣，步驟是： （1）拆卸和清洗填料上的油； （2）檢查直接貼合在活塞桿表面上環的內表面；如果表面上具有刮傷擦傷的毛面，按活塞桿進行修整； （3）如果空壓機活塞桿的工作部分主要人員很大（大于0.5毫米），活塞桿就需要車削和研磨； （4）如果活塞桿表面有劃痕、擦傷等損傷，可人工用銼刀修整和研磨； （5）用涂紅丹法進行刮削，使環配合于活塞桿的工作表面； （6）在空壓機活塞桿的不工作部位或在特制的心棒上進行填料函的預裝配，在預裝配時，弄清填料函零件相互配合的狀況，環和環形體互相接觸的端面應進行研磨，鋼環的研磨在平板上用研磨膏用涂色法進行檢查。 油氣分離器元件是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件，量的油氣分離器元件不僅可壓縮機的率工作，且濾芯壽命可達數千小時。 從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油過濾器的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作 用下油集聚在 油過濾器底部，通過底部凹處回油管返回機頭潤滑油系統，從而使壓縮機排出更加凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓 縮機運行成本（耗電）。 壓縮空氣除油凈化器是近年來迅速發展的凈化壓縮空氣新技術，是各類空氣壓縮機的壓縮空氣系統的后處理裝置，其功能是去除壓縮空氣中的固態塵埃、油氣粒子和液態物質，該 設備可為能源、紡織、冶金、電子、制藥、食品、、水泥等行業提供量的凈的壓縮空氣。 壓縮空氣除油凈化器采用機械式離心分離、撞擊式預過濾及折疊凈化濾芯精過濾的三合一優選設計機理，具有過濾效率高、體積小、壽命長耐高溫、除油凈化效果好、壓差低、操作方便、維修費用少等特點。多項技術指標處于國際地位。