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FL100非標型制粒干燥機
一、
二、 制粒設備結構及其原理。
1、 主要結構：空氣過濾、除濕和加熱系統。輸液吸噴霧系統，
除塵系統，鼓風機和引風機。主機，帶攪拌的料斗，連接管道
主要尺寸見附圖。
2、制粒設備工作原理：將制粒用粉未物投入流化床內。冷空氣從主機后部的空氣過濾器過濾后，再經除濕器除濕，再進入加熱器升溫至工藝溫度范圍內。從主機下端進入主機。經三層篩網板進入沸騰床。將物料吹至沸騰狀態。物料沸騰至上端。由于上端橫斷面變大，氣流減慢，物料又從四周下落至料斗。因此，物料形成一個連續的沸騰狀態。由輸液泵將粘合劑送入噴槍，經噴槍霧化后噴向物料。粉未由于粘合劑作用相互架橋，粘結團結，顆粒逐步增大。除塵室又不斷反粉未清除下來，參與造粒。后至都變成顆粒。噴槍再繼續噴霧。后顆粒表面上也形成一層均勻的涂成膠。而同時粘合劑中的稀釋劑，在熱空氣中蒸發掉，由排風機引出帶走。顆粒就被干燥變硬，而不變形。
三、 制粒設備特點
1、 物料接觸部分和外觀能看得見的部分均為不銹鋼。不會因材
質而影響物料。
2、 該機拆裝方便，無死角，易清理，不殘留。
3、 沸騰室底部設計有攪拌裝置，轉速可調，能讓物料充分沸騰。
4、 噴霧氣路的空氣壓力可調。輸液泵流量可控。因此可根據需
要改變噴物量。以滿足造粒需要。
5、整個風機風量可控。因而能與除塵系流很好結合，除塵效果好，使得終的收得率大大提高。
6、整個電路設計合理，考慮了防爆。進、出風溫度和除塵清灰時間均采用編程自動控制。
7、沸騰室內有溫度傳感器，溫度超過物料充許濕度后，將自動停機。
8、頂部除塵分為左、右兩室，各有一根出風管，并帶一風門。自動關掉左邊風門，風就從右邊走，左除塵室就沒有風，因而很容易清灰除塵。
9、透視窗為條形，完全能觀察沸騰狀況，玻璃為12mm厚。
10、設備密封材料為性能穩定的硅橡膠，充氣密封，不會出現漏氣
11、外形尺寸，見附圖
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