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隨著在環保、能耗等方面日益嚴格控制，節能已成為各國注塑機電液系統的研究重點。針對閥控電液系統有較大能量損失的不足，德國、日本等國發展了應用變量泵和電液比例閥結合的負載感應型注塑機電液控制系統。為進一步降低能耗，減少噪音，新一代注塑機是用轉速可調的電動機驅動液壓泵為動力源，在保壓、冷卻及空轉工況保持很低轉速，以達到節能、降噪的目的。因此，各種注射控制精度較高，轉速較穩定，可多級調節，電耗低，具有環保和節能優勢的全電動式注塑機不斷面世，為注塑機注入了新的活力，但其使用壽命與全液壓式注塑機比稍有遜色。于是，集液壓和電驅動于一體的新型注塑機———電動液壓式注塑機應運而生。它融合了全液壓式注塑機的高性能和全電動式的節能優點：可提高動力驅動系統效率，降低能耗損失，促使液壓注塑機加快節能技術開發和應用。電動液壓式注塑機正以前所未有的力度沖擊著傳統的液壓式注塑機市場，其銷售目前雖然還沒占很大比例，但代表了今后的發展趨勢，已成為注塑機技術發展方向。 國內研發注塑機節能技術的同時，還對節能注射成型原理進行了創新。因為要從根本上實現注射成型的節能，必須開發節能注射成型原理，機構、電氣控制及液壓動力系統是為注射成型原理服務的，是一種輔助性節能。只有開發出新的節能注射成型原理，配上節能的動力系統和執行機構，才能實現真正的節能。 佳明伺服系統從根本上克服了傳統注塑機能量浪費的弊病，當系統需要的流量發生變化時，電機的轉速也跟著發生變化，從而使油泵排出的油流量發生變化，即“需要供給，從而節約了大量的電能。根據注塑制品的不同，節電率達50%-80%，佳明伺服電機自上市以來，以高速響應、低速穩定、高功率比、耐環境佳和不需維護的特點成為業界節約成本，取代洋品牌的。
