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年來,人們一直夢想著有一種理想的耐磨材料。它既有堅硬的表面,耐磨性優良,又有柔韌的心部可以抵抗強烈沖擊。同時生產便捷,成本低廉。現在看來:這種魚與熊掌兼得的好東西,目前在強沖擊磨料磨損領域、成熟的大工業商品,非正確使用下的高錳鋼莫屬。
高錳鋼在強大的沖擊載荷和接觸應力作用下,其表層迅速產生硬化,硬度可從HBS200急劇升高至400-500并有高密度位錯和孿晶相繼生成,從而產生高耐磨的表層,心部奧氏體卻保持著好的韌性。就這樣硬化一層、磨損一層、次表層又被硬化,連續不斷、周而復始、層層抵抗。直至磨損到失效狀態,真是一個理想的好材料。注意:高錳鋼一定是在劇烈沖擊或是強大壓力下才能充分硬化。假如沖擊力太弱,那就麻煩了。未等表面充分硬化,便已被磨損掉了。真個是“出師未捷身先死”。在此服役條件下使用高錳鋼,借用“范廚師”的一句話:“真是白瞎了大哥你這個人了”。為了解決這個問題,早年甚至有一種在新高錳鋼部件表面粘貼炸藥,引爆使之預硬化的技術,只是商品化生產有困難而未大面積推廣。所謂高錳鋼不耐磨,大多屬使用不當形成的不白之冤。這也解答了為高錳鋼襯板大磨表現比小磨好,襯板表現不如腭板,小錘頭不如大錘頭的諸多此類問題。
在日常機械設計中,涉及到耐磨零部件材質選用,許多設計人員往往不分場合、條件,一概選用高錳鋼。這就好比一個發燒39°C的病人,遇上一個庸醫,不管是傷風、感冒,還是肺炎、敗血癥再或是SARS、豬流感,只管狠狠一退燒針下去,然后埋單走人。這個倒霉蛋病號豈不嗚呼哀哉?許多職稱評至機械設計高工、教授級高工卻是一個材
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