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現(xiàn)貨國標(biāo)90度彎頭、國標(biāo)彎頭廠 碳鋼彎頭需要正火 回火熱處理、機(jī)加工端口,壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量.一般余量為彎頭理論壁厚的10%～20%.彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺.根據(jù)金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變(實際微減薄)、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點,推導(dǎo)出推制管坯外徑公式:如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值小,與模具貼合性能好,但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺.如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值大,結(jié)果則正好相反. 碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限.材質(zhì)奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高;材質(zhì)高溫屈服極限越高,加熱溫度越高.中頻感應(yīng)加熱,WB36鋼的較高溫度為850～900℃,A335P22鋼為900～950℃,A335P91材質(zhì)的加熱溫度較高點為900～1000℃.測溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測溫儀和手動式遠(yuǎn)紅外測溫儀相結(jié)合.溫度分布是一個重要的工藝參數(shù),由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制.感應(yīng)圈形狀是主要因素,感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置是次要因素.溫度沿芯棒頭徑向分布規(guī)律為低、中、高.加熱溫度高,沖壓彎頭壁厚增大.推進(jìn)速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個重要的工藝參數(shù),由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制.推進(jìn)速度的確定原則是彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限,彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的較大伸長率.材質(zhì)透熱系數(shù)、磁導(dǎo)率及中頻功率大,推進(jìn)速度快.推進(jìn)速度快,生產(chǎn)率提高,但推制彎頭的壁厚減薄率增大.
