鋼桶油箱設備端蓋生產設備廠家直供價格圖片鋼桶油箱設備端蓋生產設備廠家直供價格圖片鋼桶油箱設備端蓋的成型缺陷及防護措施
由于鋼桶油箱設備端蓋形狀規格復雜多樣,因而決定了拉深時的變形不均勻,所以拉深時的起皺和開裂是主要成形障礙。
1.起皺及防皺措施
原因:
油箱設備端蓋的拉深過程中,當板料與凸模剛開始接觸,板面內就會產生壓應力,隨著拉深的進行,當壓應力超過允許值時,板料就會失穩起皺 防皺措施:
解決的辦法是增加工藝補充材料或設置拉深筋。
2.開裂及防裂措施
原因:
由于局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂。
位置:
開裂主要發生在圓角部位,開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變形過大而開裂。
防裂措施:
為了防止開裂,應從油箱設備端蓋的結構、成形工藝以及模具設計多方面采取相應的措施。
鋼桶油箱設備端蓋的成形障礙的防止措施
(1) 端蓋的結構上,可采取的措施有:
各圓角半徑較好大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度應淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
(2)拉深工藝方面,可采取的主要措施有:
拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等
(3)模具設計上
可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。
以上措施可使鋼桶油箱設備端蓋的成型缺陷降低到小程度,使工件看起來美觀,大方,無褶皺,無凱,易裝配,好加工。
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