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YF系列水泥窯余熱發電
水泥窯余熱發電技術是直接對水泥窯在熟料煅燒過程中窯頭窯尾排放的余熱廢氣進行回收，通過余熱鍋爐產生蒸汽帶動汽輪發電機發電。
一條日產5000噸水泥熟料生產線每天可利用余熱發電21-24萬度，可解決約60%的熟料生產自用電，產品綜合能耗可下降約18%，每年節約標準煤約2.5萬噸，減排二氧化碳約6萬噸。
水泥低溫余熱發電技術是指在新型干法水泥熟料生產線生產過程中，通過余熱回收裝置——余熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出大量的低品位廢氣余熱進行熱交換回收，產生過熱蒸汽推動汽輪機實現熱能向機械能的轉換，從而帶動發電機發出電能，窯頭鍋爐所發電能供水泥生產過程中使用。
截至2009年，全國新型干法熟料生產線為934條,熟料產能7.6億噸, 預計到2010年全國新型干法熟料生產線為1080條左右，熟料生產能力為8.6億噸左右。雖然在水泥行業余熱發電推廣和普及迅速,除已建和在建外，到2010年全國還有50%的全國新型干法熟料生產線可以配置余熱發電裝置,如果以上新型干法熟料線全部配套余熱發電，每年可實現節電270億度，相當于節約煤炭消耗1000萬噸（標煤），可減排CO2約24400萬噸。
根據現行產業政策和“八部委”文件要求，截止2010年國內新型干法水泥生產線配套建設低溫余熱電站的比例將達到40％，即到2010 年底以前還將有約400多座低溫余熱電站建成并投入運行
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