粉煤灰變廢為寶拯救了作為煤炭生產(chǎn)和利用大國的環(huán)境污染問題，而充分的再次利用使其發(fā)揮余熱，再次造福于人類。粉煤灰主要作為加氣磚砌塊原材料被利用，而其制成的加氣混凝土砌塊各種優(yōu)點，各種用途都被人們大為贊揚。粉煤灰加氣設備生產(chǎn)工藝：1、加氣混凝土砌塊原材料處理 　　粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中 2、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料 原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。3、加氣塊配料、攪拌、澆注 　 石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。 　　4、加氣塊初養(yǎng)和切割 　 澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。 　　5、加氣塊蒸壓及成品 　　坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。 http://www.htjiaqi.com http://www.htjiaqizhuan.com http://www.htjqhnt.com