鋁輥不同的表面處理或涂層:
(一)通用白氧化表面:適度的表面硬度HV300,成本較低、也可依客戶要求提供不同顏色的的表面(如黑色),適用于低張力的薄膜行業。
(二)茶色硬質氧化表面:高度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚,臺灣引進的氧化技術,高硬度與高抗磨性可適用于各種高張力與較厚材料,可大幅提高鋁輥的使用壽命。
(三)特弗龍表面:特殊的特弗龍包覆層可使油墨易于清洗,且提供適度抗粘性。
(四)橡膠表面:以鋁輥為芯軸,不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的泛用性。
(五)工業硬鉻表面:較高的表面硬度與抗蝕性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超鏡面),相比傳統鍍鉻鋼輥、質輕的鍍鉻鋁輥可適用于更高速的機器。
鋁合金導輥具有單位強度高、質輕、慣量小、表面光亮不生銹等優點,廣泛應用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、貼合、鍍膜、分切、造紙、紡織等生產線。鈞正所生產的鋁合金導輥經過嚴格的原料擠壓生產流程,高強度的特殊截面與加強筋可大幅提升鋁管剛性,優良的熱套裝配工藝與數控車床的表面精車可使產品獲得較高結合強度與精度,良好的直線性與同心度,高速的動平衡系統可同時確保靜平衡與高速動平衡性能(可達到ISO1940 G1等級),確保鋁輥在機器上高速運轉不產生振動,而不同的表面處理方式可提供不同的使用需求,鈞正所生產的鋁輥可大幅提升您機器的性能。
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