當立火道蓋頂磚下部與上部砌體損壞都比較嚴重，或者次翻修的燃燒室和立火道數量較多時，多采用揭頂方法翻修，揭頂翻修雖然工作量大，但施工比較安全，質量容易。 （1）準備工作：翻修所需耐火材料，同時對燃燒室預修火道磚進行預砌；與修理區相鄰部位（簡稱鄰修區）的支撐設備、保溫板的準備。當預修火道接近或超過煤車軌道時，還應加固修理區的煤車軌道。拔出修理區的橋管、上升管，焦爐用高爐煤氣加熱時，修理區的燃燒室還應做好換用焦爐煤氣加熱的準備。 （2）翻修爐室降溫：降溫前翻修爐室要推空，或者修爐號在修理側裝少量煤（即帶焦修爐），兩側燜爐號推空后再裝煤（盡量避免燜爐號在翻修過程中被迫推焦），有關號停止或減少供熱，翻修號炭化室底腳磚和拉條溝拆除，大彈簧預緊，上升管堵盲板。在兩個邊預修燃燒室的外側依次各設置一個燜爐（修爐側可裝少量煤），和兩個緩沖爐。其中緩沖爐的結焦時間為48小時，第二緩沖爐的結焦時間為24小時。燜爐通常是在推空爐的同時裝煤并在整個修爐期內不出焦。 （3）防雨措施：在雨季修爐，應備有足夠數量的薄鐵板，下雨時覆蓋在施工區的橫拉條上，或者拆除砌體后，在施工區上部搭棚防雨。 （4）鄰修區的保溫：送入活擋墻和由裝煤孔往空爐放入成捆硅藻土磚于修爐號，帶焦修爐時，扒除爐頭焦炭和煤料，砌封墻隔熱，與此同時拆爐頂磚。然后拆除炭化室過頂磚并往鄰墻面安放事先準備好的隔熱板，以防止鄰墻降溫過劇和降低修理區溫度。 （5）護爐鐵件的管理：降溫前應挑開拉條溝蓋磚，使拉條能自由串動，斷開爐體與操作平臺、爐柱與操作平臺的連接點，爐頂大彈簧組與四線小彈簧保持較大噸位促進爐體收縮。當保留火道與相鄰燃燒室溫度降至700～900℃時，上部彈簧組保持正常生產使用的噸位，對修理區的護爐鐵件進行固定。此外，應預先把橫枕與爐柱點焊固定，并將保護板與爐柱點焊為一體。 （6）對相鄰墻面和保留火道進行保護，一是采用對鄰墻和保留火道進行支撐，一是利用保溫器具覆蓋鄰墻及保留火道的所有外露部位。 （7）翻修區拆除：翻修墻面的拆除應由上至下進行，接頭磚的拆除要一塊一塊地盡可能多剔出茬口，以有利于新舊磚的接茬咬縫，并使新舊磚因膨脹差不同而產生的熱應力均勻分散。拆除前為防止磚塊、雜物落入斜道口和燈頭磚，應預先打碎修理墻底層部分磚，清出雜物并遮蓋斜道口和燈頭磚，蓄熱室格子磚頂也應加蓋鐵板。拆除過程中應在縱向方向及時支撐保留砌體，以減少和防止砌體變形或火道隔墻磚被拉斷。 （8）修理區砌筑：砌筑前定好中心線和墻面基準線。層磚應干排、驗縫，以不壓斜道口、燈頭磚，不妨礙牛舌頭磚移動為準，下設滑動縫。立縫均勻分布，與舊磚接茬處隨舊磚，爐頭炭化面隨保護板。不留膨脹縫，但灰縫應比冷態筑爐時大些，以便吸收膨脹量，接茬處用小公差磚。臥縫少打灰漿，以防高向膨脹時，因剪力切斷茬口。翻修火道較多時，爐頭正面至保護板內緣應留膨脹縫，并對爐頭加專設的加壓頂絲，以便在升溫過程中對爐頭加壓。筑完后拆除支撐（鄰修火道的橫撐先不拆）、保溫板，并清掃砌體、取出防塵板，斜道透通，蓄熱室格子磚改板抽出并清除雜物。 （9）烘爐：當修理爐室多時，應砌爐灶烘爐，否則保留區的熱量烘爐。烘爐的升溫速度因翻修區的大小而異，翻修爐頭時按相鄰炭化室結焦時間不短于20～24小時的溫度進行烘爐升溫，升溫速度每晝夜一般不超過200～250℃。多爐室多火道修理時，要控制升溫速度，升溫至700℃后可以點火用煤氣加熱。烘爐過程中還應注意鐵件管理。 （10）投產：在升溫過程中繼續砌爐頂部位，先砌看火眼，后砌裝煤口、填大溝。溫度升至700℃時，可往火道內送煤氣并進行保護板灌漿、砌小爐頭，然后打開機、焦側爐門推出活擋墻、硅藻土磚砌的擋墻和封墻。溫度升至1100～1200℃后開始裝煤投產，再推燜爐號焦炭，并噴補其爐墻，后逐步調至正常結焦時間。 后，拆除煤車軌道加固裝置，砌底腳磚，恢復爐柱與平臺的連結。