彎管高精度工藝介紹
用拉拔方法生產,使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品彎管金屬的強度限大為提高。一般在成品彎管內層強度限提高達60%。高精度冷拔彎管是用無縫熱軋鋼彎管、直縫焊彎管為坯料,經過化學處理后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設計的模具進行拉拔,生產出高精度彎管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達Ra1.6-0.4。用傳統的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。用傳統的方法生產一根內徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產只需4分鐘。以上由孟村回族自治縣鑫盛泰中頻彎管廠提供,孟村回族自治縣鑫盛泰中頻彎管廠做為孟村管件業中的佼佼者。經濟和技術實力雄厚,擁有一批工程師和技術人員,生產設備,檢測手段完善,以生產中頻彎管,無縫彎頭,彎管,鍍鋅彎管為主要產品,生產各種型號的中頻彎管、彎頭、大小頭、三通、四通、承插類管件、異徑管等產品。產品深受國內外廣大客戶的好評。
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