系列產品是Super Turbo –X家族的新成員，秉承了Super Turbo –X Mark II系列產品的優良品質。其優異的品質和適中的價格必將使其成為平面激光切割機市場的新寵。 該產品采用了MAZAK公司一貫堅持的，準確的焦點位置使得該系列產品可以在工作臺任意位置上具有完全相同的良好的切割質量，并具有優異的切割性能。12mm中碳鋼的較大切割能力由1.3kW的激光功率輕松、穩定、地實現，大幅度降低了電力的消耗。這一點，是目前市場上常見的飛行光路系統所無法做到的。 機床的主要結構件使用了MAZAK公司擁有專利的，使得該系列產品的剛性、吸振性能和精度保持能力均比鑄鐵結構有了較大的提高，尤其是吸振性能達到了鑄件結構的2.5~3倍，使得該產品精細加工的性能有了質的飛躍。激光發生器和機床本體一體化的設計提供了穩定的光路系統，避免了光路系統頻繁的調校，在降低了維護成本的同時提高了機床的有效開動率。作為全球的金屬切削機床制造商，MAZAK在高精度機床的設計制造方面具有得天獨厚的優勢，該系列產品采用了脫胎于龍門式加工中心的滾珠絲杠和線性滾動導軌搭配的驅動方式，獲得了遠超競爭對手的動、靜態精度和驅動穩定性，在類似結構的產品中還具有的動態響應特性。 Super Turbo –X優勝者系列產品配置的數控系統是目前世界上先進的平面激光加工機專用的數控系統。該系統采用了MAZAK公司擁有專利的預見式控制理論，根據被驅動部件的參數對將要產生的隨動誤差進行預測計算，并同時計算出補償量進行補償，從理論上消除了傳統的反饋控制理論中的隨動誤差，從而得到了極高的動態響應特性，具有在高速進給下實現高精度加工的能力。 配備MAZAK公司的（選項），該系列產品即可實現在不同厚度、不同材質工件間的，是MAZAK公司的技術。使用該技術，Super Turbo –X優勝者系列產品可以連續完成不同板厚、不同材質工件的切割，而不需要任何準備時間，大幅度提高了多品種、小批量生產條件下的運行效率，從而大幅度提高用戶企業的競爭力和生存能力。 數控系統為Super Turbo –X 優勝者系列產品提供了兩個USB接口和一個以太網接口。U盤的直接使用提供了加工程序傳輸的便捷手段，使古老的RS-232C接口永遠地成為了歷史。而PC-CNC的融合配合以太網接口更實現了激光加工機與外界信息傳遞的高速化和實時化，使得鈑金零件的數字化制造成為可能。MAZAK公司專為激光加工機床開發的數字化鈑金制造軟件（選項）為使用數控系統的激光加工機提供了很好的數字化制造解決方案，為用戶企業提升管理水平、提高企業運行效率提供了堅實的基礎。