產品分類 更多>>
PLC電腦型液晶全自動觸摸屏吸塑機·丸德利開發，主要用于中高端客戶塑膠電子、醫療、食品產品的成型包裝，可將塑料片材吸塑成不同形狀泡罩或泡殼。其成型原理：將片材加熱到一定溫度后，通過真空泵產生負壓將塑料片材吸附到模型表面上，經冷卻定型而轉變成不同形狀的泡罩或泡殼。
商品描述：
1、成型寬度：460mm—710mm（510mm—760mm片材）
2、成型長度：800mm—1220mm
3、成型高度：200mm
4、生產效率：220-500次/小時(視產品而定）
5、整機電源：380V/220V 50HZ（三相四線）
6、整機用電：20-25KW
7、需配風泵：20HP
8、外型尺寸：L6080×W1420×H2400
9、整機重量：3000KG
重要說明：
（１）人機介面微電腦觸摸觸屏控制系統，操作直觀易用，日本10.4寸觸摸屏顯示及操作。
（２）數碼式拉片，可任意改變速度及長度，拉片長度特別準，按數字健即可改變拉片長度(1mm)。
特點：
1、采用日本伺服電機拉片設計：拉片快速均勻、穩定，縮短了拉片占用時間，對環保材料更具有適應性并降低電能消耗產品成型質量。
2、獨立分組溫度控制：采用特殊的密集平面遠經外陶瓷發熱片裝置，溫度均勻，比傳統機省電高出50%。
3、電熱爐采用封閉式加熱，使加熱更均勻及減少熱能損失，并附有手動開關控制電爐垂直升降，有利于在生產過程中控制產品質量，厚膠片可 采用上下雙電爐加熱（客戶訂做）加快加熱時間，提高生產速度。
4、本機配有震動脫模裝置，對于高難度產品不易變形，脫模容易。
5、雙排尖針鏈條傳動，高速運轉仍準及穩定，配有寬度可調整裝置，使本機能較大利用膠片，減少廢料。
6、全機配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和成型質量，生產速度比傳統機快一倍。
7、內置設二次真空，使高難度之產品更易成型，提品質量、減少廢品率。
8、全機采用全電器及國際名廠氣動元件，質量，安全
