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激光切割機的應用和不銹鋼金屬之間的聯系，大多數廠商都已經有一個明確的認識，并且對于使用操作方面也有一定的掌握技巧，但是在切割質量方面也有很多需要注意的地方，比如：切割的速度要有焦點位置的調整和輔助氣體的特性。
特別對金屬材料而言，在其他工藝變量保持恒定的情況下，激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量，這種調節范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時，切割速度偏慢也會導致排出熱融材料燒蝕口表面，使切面很粗糙，特別在通閾值和材料的密度都是成正比，切割速度都是有很強的密度關系，即便是聚焦后的光斑大小也是對不銹鋼切割有很大影響的。由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調節余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。在確定使用何種焦長的透鏡以后，焦點與工件表面的相對位置對切割質量尤為重要。由于焦點處功率密度較高，大多數情況下，切割時焦點位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個切割過程中，確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調整焦點位置。
對連續波輸出的激光器來說，激光功率大小和模式好壞都會對切割發生重要影響。實際操作時，常常設置較大功率以獲得較高的切割速度，或用以切割較厚材料。但光束模式（光束能量在橫斷面上的分布）有時顯得更加重要，而且，當提高輸出功率時，模式常隨之稍有變差。常可發現，在小于較大功率狀況下焦點處卻獲得較高功率密度，并獲得切割質量。在激光器www.szxiangnuo.com整個有效工作壽命期間，模式并不一致。光學器件的狀況、激光工作混合氣體細微的變化和流量波動，都會影響模式機構；材料的表面狀態直接影響對光束的吸收，尤其是表面粗糙度和表面氧化層會造成表面吸收率的明顯變化。在激光切割實踐中，有時可利用材料表面狀態對光束吸收率的影響來改善材料的切割性能。
