我公司齒體采用42CrMo鋼冷擠壓制成,密度高,不脫碳。數控車床加工尺 寸一致。采用特殊熱處理工藝,達到40-45度,表面無氧化。截齒頭部采用等溫 淬火工藝,硬度不降低。硬質合金采用國內正規大廠生產的YG11C,質量穩定。特 別是合金刀尖周圍采用的合金對其進行保護。硬度達到65度以上。與傳統的截 齒相比有以下優點:1、使用壽命長,是傳統截齒的4——5倍。
2、工作效率高:是老式截齒的2.5倍。
3、節能效率好:因更換次數大幅度下降,縮短了機器的停機時間,降低了工 作成本。
新推出的JB系列產品,齒體采用特種材料耐磨抗沖擊,配備專用過巖齒合金, 主要應用于硬巖、超硬工礦下。
截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應力、切應力和沖擊負荷,煤的硬度雖不很高,但其中經常會遇到煤矸石等硬的礦料,切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高,在如此復雜工況條件下工作的截齒,就要求其刀體既要耐磨又應具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般采用低合金結構鋼制造。 [42CrMo鋼]強度高、淬透性高、韌性好、淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強度等特點。42CrMo鋼經熱處理后,有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。