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我公司齒體采用42CrMo鋼冷擠壓制成,密度高,不脫碳。數(shù)控車床加工尺 寸一致。采用特殊熱處理工藝，達(dá)到40－45度，表面無氧化。截齒頭部采用等溫 淬火工藝，硬度不降低。硬質(zhì)合金采用國內(nèi)正規(guī)大廠生產(chǎn)的YG11C，質(zhì)量穩(wěn)定。特 別是合金刀尖周圍采用的合金對其進(jìn)行保護(hù)。硬度達(dá)到65度以上。與傳統(tǒng)的截 齒相比有以下優(yōu)點(diǎn)：1、使用壽命長，是傳統(tǒng)截齒的4——5倍。
2、工作效率高：是老式截齒的2.5倍。
3、節(jié)能效率好：因更換次數(shù)大幅度下降，縮短了機(jī)器的停機(jī)時間，降低了工 作成本。
新推出的JB系列產(chǎn)品，齒體采用特種材料耐磨抗沖擊，配備專用過巖齒合金， 主要應(yīng)用于硬巖、超硬工礦下。
截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，煤的硬度雖不很高，但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復(fù)雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應(yīng)具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。 [42CrMo鋼]強(qiáng)度高、淬透性高、韌性好、淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強(qiáng)度等特點(diǎn)。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。
