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毛化冷軋薄鋼板是由表面經(jīng)毛化處理的軋輥軋制而成的,鋼鐵工業(yè)軋輥毛化技術(shù)發(fā)展經(jīng)過(guò)了三個(gè)階段:①六七十年代的噴丸毛化技術(shù)( Shot blasting),(圖1.2)所示,使用硬質(zhì)砂丸高速?lài)娤蜉伱鎸?shí)現(xiàn)軋輥表面毛化,從而在軋輥表面砸出密密麻麻的小坑。但這種毛化工藝高噪音、大粉塵和高功耗。而且具有軋輥表面區(qū)域硬度、噴丸尺寸和沖擊速率以及沖擊角的隨機(jī)性、不均勻性、難以控制和重復(fù)性不好等缺陷,加之處理成本較高,目前已經(jīng)在發(fā)達(dá)中被激光毛化技術(shù)和電火花毛化技術(shù)所取代。②七八十年代電火花毛化技術(shù)(Electron-discharge texturing),基本原理是將軋輥和石墨電極浸放在絕緣油中,軋輥旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,石墨電極與軋輥之間施加脈沖電壓,在一定條件下,電極與軋輥間發(fā)生擊穿放電現(xiàn)象,放電產(chǎn)生的正負(fù)離子在電場(chǎng)的加速作用下分別轟擊軋輥表面和電極表面,脈沖轟擊能量使軋輥局部溫度超過(guò)其熔點(diǎn),造成軋輥表面局部熔化或氣化。脈沖間隙,無(wú)放電現(xiàn)象發(fā)生,原先脈沖放電期間產(chǎn)生的金屬液滴會(huì)在從熔坑濺出到絕緣油過(guò)程中冷凝,造成軋輥表面形成一系列凹坑。
