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現(xiàn)代汽車變速箱的設(shè)計考慮到減輕重量和多功能化的要求，越來越多地采用壓鑄鋁合金來制造形狀復(fù)雜的變速箱體，其上設(shè)置有許多階梯狀的成型孔，這些成型孔對表面粗糙度、圓度、圓柱度、同心度、無毛刺等質(zhì)量要求非常嚴(yán)格。 為了滿足、高精度加工變速箱多階梯成型孔的需要，日本公司開發(fā)了一種PCD成型階梯鉸刀。該刀具選用PCD刀片材料，利用高精度成形磨削技術(shù)來切削刃形狀獲得優(yōu)良一致的尺寸精度和表面粗糙度，使所有切削刃在不同加工負(fù)荷下都具有優(yōu)良的切削性能。該刀具在使用中可獲得滿意的加工質(zhì)量，消除了粘刀弊病，延長了刀具壽命，加工成本可降低一半。
