干燥過程幾乎涉及國民經濟的所有部門,廣泛應用于生產和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑,以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱法。這些方法要么設備龐大、干燥費用高,要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學技術的發展,如生物制品、新型材料、陶瓷、新型食品和新型藥物制品等新產品的出現,傳統的干燥技術和干燥器不一定都適應。微波干燥技術和微波干燥器已在輕工業、化工材料工業、食品與農產品加工業等行業得到了廣泛應用并表現出了的優越性。微波干燥無疑是適應新產品要求的一項新技術。
微波木耳烘干殺菌設備的主要特點:
一、加熱快速:微波烘干設備它是使被加熱物體本身成為發熱體,不需要熱傳導過程。因此,盡管是熱傳導性較差的物料,也可以在極短的時間內達到加熱溫度。
二、均勻加熱:無論物體各部位形狀,微波烘干設備加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產生熱能。所以物體內外加熱均勻性基本一致。
三、節能:在微波烘干設備加熱過程中除了被加熱物料升溫外,幾乎無其它損耗,故熱效率高、節能。
四、防酶、殺菌、保鮮:微波烘干設備加熱具有熱效應和生物效應,能在較低溫度下殺菌和防酶保鮮。由于加熱速度快、時間短,能較大限度地保存物料的活性和原有物料的色澤和營養成分。
五、工藝先進可實現自動化控制:只要控制微波烘干設備功率即可實現立即加熱和終止,沒有熱慣性。應用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規范的可編程控自動化控制。
六、安全無害、改善勞動條件:由于微波是控制在金屬制成的加熱腔體和波導管中工作,微波烘干設備幾乎無微波泄漏,沒有放射性殘留及有害氣體排放,微波烘干設備設備向外散熱少,噪音小,極大改善工作環境和工人勞動強度。
鑫弘微波干燥設備整體外形結構緊湊、美觀、流暢,占地面積小。針對該物料的物理特性,設計合理的箱體尺寸,使加熱器內微波功率密度均勻,微波自上而下寬帶饋入,使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術與設備。能夠實現物料的無污染和均勻干燥,同時可大幅降低干燥溫度,此外干燥速度通常提高數倍以上,生產效率大幅提高,干燥能耗通常降低50%以上,衛生指標完全符合食品衛生標準,終實現安全潔凈生產。
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